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對(duì)焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制造時(shí)，   符合下列要求：

1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺點(diǎn)；

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表構(gòu)成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；

3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。

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鑄造碳鋼法蘭盤(pán)內(nèi)部組織疏松、不均勻，強(qiáng)度、質(zhì)量難以得到保證，鍛制成型則耗材多、能耗大、成本高，且盤(pán)、頸交接處易產(chǎn)生應(yīng)力集中而影響強(qiáng)度，軋制成型則可避免上述問(wèn)題。

孔型設(shè)計(jì)

因?yàn)榉ㄌm盤(pán)在軋制的過(guò)程是在一個(gè)孔型內(nèi)進(jìn)行的連續(xù)軋制的過(guò)程，故孔型以試驗(yàn)對(duì)象的外部輪廓為基準(zhǔn)。為便于金屬流動(dòng)及防止發(fā)生局部應(yīng)力集中現(xiàn)象，頸盤(pán)部相交處設(shè)計(jì)成圓弧狀;為避免金屬在變形中有夾持現(xiàn)象，孔型中凹槽設(shè)計(jì)要有一定斜度。