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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 07:57  
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保證軟化反應(yīng)迅速徹底,反應(yīng)槽設(shè)置4格專用藥劑混合反應(yīng)區(qū)
為保證軟化反應(yīng)迅速徹底,反應(yīng)槽設(shè)置4格專用藥劑混合反應(yīng)區(qū),反應(yīng)區(qū)通過機(jī)械攪拌在混合藥劑與來水的同時(shí),強(qiáng)化化學(xué)反應(yīng)效果,最大限度保證化學(xué)反應(yīng)徹底完成。經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后的淡鹽水進(jìn)入澄清區(qū),在澄清區(qū)中化學(xué)沉淀物沉降分離出來后送至污泥脫水系統(tǒng)處理。水經(jīng)過軟化后總硬度可達(dá)到 0.5mmol/LCaCO3以下。并且Ca2 、Mg2 在后續(xù)系統(tǒng)中不發(fā)生結(jié)垢,即便后續(xù)濃縮設(shè)備需要酸洗,也使清洗速度加快、過程縮短,減少后續(xù)濃縮系統(tǒng)停運(yùn) 次數(shù)和停運(yùn)間隔時(shí)間。

2套STRO裝置,每套產(chǎn)生濃水量小于6
2套STRO裝置,每套STRO裝置進(jìn)水量13m3/h,每套產(chǎn)生濃水量小于6.2m3/h,回收率大于50% ,每套選用24支90bar的STRO膜柱,單支膜柱面積26.5㎡,將單套STRO分成兩個(gè)組塊,組塊1串,每串6支膜組件串聯(lián)排列,第二組3串,每串6支膜組件串聯(lián)排列,共24支膜組件,串與串并聯(lián)排列。第二個(gè)組塊單獨(dú)設(shè)置一臺錯(cuò)流循環(huán)泵,以保證每一串膜的進(jìn)膜水量,以及補(bǔ)充過膜后的壓力損失。STRO濃水保證TDS≥90000,其中Na 濃度為32000mg/L,Cl-濃度為25000mg/L,SO42-濃度為36400mg/L。確保STRO濃水高含鹽量,可以有效減少蒸發(fā)環(huán)節(jié)的蒸發(fā)量,減少蒸發(fā)裝置的規(guī)模,維持蒸發(fā)的性能穩(wěn)定。
在含氯有機(jī)廢水中的應(yīng)用
在含氯有機(jī)廢水中的應(yīng)用 是含氯廢棄物中難以降解和分解的有機(jī)物,且毒性較大,目前針對難以分解的有機(jī)廢棄物進(jìn)行了大量的研究,在近年來使用超臨界水氧化技術(shù)對此類有機(jī)廢棄物進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)與其他的處理技術(shù)相比,能夠處理的更加徹底,并且沒有二次污染,且具有極大的經(jīng)濟(jì)性,目前已經(jīng)有很多的研究機(jī)構(gòu)開始將其應(yīng)用在工業(yè)的廢水處理中。在26MPa的壓力下,溫度為500℃的條件下,使用超臨界水氧化技術(shù)對含氯的廢棄物進(jìn)行處理,能夠達(dá)到99.55%的去除率。

Fenton催化氧化預(yù)處理工藝
1.加藥混凝—?dú)飧?、沉淀傳統(tǒng)預(yù)處理工藝 當(dāng)含鹽原水 COD 濃度在 5000mg/L以下,而且對結(jié)晶鹽質(zhì)量沒有要求時(shí),傳統(tǒng)工藝是將含鹽原水經(jīng)過“調(diào)節(jié)—加藥混凝—?dú)飧?、沉淀?預(yù)處理后,再進(jìn)入“蒸發(fā)濃縮結(jié)晶除鹽系統(tǒng)”。該方法投資少,運(yùn)行成本低,但結(jié)晶鹽質(zhì)差,難銷售。 2.Fenton或電—Fenton 催化氧化預(yù)處理工藝 Fenton 試劑含有 H2O2和 Fe2 ,對廢水中有機(jī)污染物具有很強(qiáng)的氧化能力,且反應(yīng)速度快,投資低,出水經(jīng)沉淀凈化后可實(shí)現(xiàn)預(yù)處理目的。 但 Fenton 或電——Fenton 催化氧化工藝要求特定的反應(yīng)條件:pH 值 2——4,而且產(chǎn)生較多含鐵污泥,出水會有顏色。當(dāng)含鹽原水 p H 值偏低時(shí)使用較經(jīng)濟(jì),否則“加酸降 p H,加堿中和”的過程增加運(yùn)行成本。COD濃度在 10000 mg/L左右尚好,如過高,就要多級氧化凈化處理,F(xiàn)enton 工藝就無優(yōu)勢了。
