消泡劑簡(jiǎn)介：消泡劑，是消除泡沫的一種添加劑。在涂料、紡織、醫(yī)學(xué)、發(fā)酵、造紙、水處理及石油化工等領(lǐng)域生產(chǎn)和應(yīng)用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，進(jìn)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程。基于對(duì)泡沫的抑制、消除，生產(chǎn)時(shí)通常要把特定量的消泡劑加入其中。能降低水、溶液、懸浮液等的表面張力，防止泡沫形成，或使原有泡沫減少或消滅的物質(zhì)。消泡劑的應(yīng)用十分廣泛，如食品工業(yè)、造紙工業(yè)、水處理、采油工業(yè)、印染工業(yè)、涂料工業(yè)、 洗滌劑工業(yè)、橡膠膠乳工業(yè)、氣溶膠工業(yè)、日化工業(yè)、工業(yè)、奶制品工業(yè)等。




消泡劑的種類：非硅型消泡劑主要有醇類、脂肪酸、脂肪酸酯、類、礦物油類、酰胺類等有機(jī)物 ，酰胺中常用的有單酰胺、雙酰胺等，此外還有三三聚胺、脲酰氯三聚胺、脂肪胺等其它含氮化合物；類包括單、雙和氟化等，常用于洗漆劑產(chǎn)品的消泡；羧化物包括三類物質(zhì)：脂肪酸，如月桂酸、棕櫚酸等；脂肪酸酯，如脂肪酸甘油脂、動(dòng)植物油等；脂肪酸皂，如硬脂酸和棕櫚酸的鈣、鋁、鎂皂；脂肪醇、醚包括直鏈和支鏈醇、醚。該類消泡劑價(jià)格低廉，它適合于在液體剪切力較小，所含表面活性劑發(fā)泡能力較溫和的條件下使用，它的制備原料易得、環(huán)保性能高、生產(chǎn)成本低，但對(duì)致密型泡沫的消泡效率較低，而且由于其性較強(qiáng)，市場(chǎng)份額已不斷萎縮。而在有些特殊的行業(yè)，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等，卻需要像聚四氟乙插這類耐酸堿的非硅型消泡劑。




水泥消泡劑的用量：關(guān)于水泥起泡，一般是因?yàn)槌煞种泻谢钚詣?，助劑等，在攪拌過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，這些泡沫會(huì)影響機(jī)械強(qiáng)度和施工效率，還會(huì)降低建筑的壽命。水泥砂漿消泡劑采用專門(mén)的消泡劑成分，配合特殊設(shè)計(jì)的乳化體系研發(fā)而成。全新的消泡體系提供優(yōu)異的消抑泡性能平衡性。特殊的乳化體系確保了體系的相容性、稀釋穩(wěn)定性和優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性。同傳統(tǒng)的消泡劑相比，在體系中能保持更好的穩(wěn)定性，高溫性能優(yōu)良。適合水泥砂漿、自流平水泥等體系應(yīng)用。水泥砂漿消泡劑可以直接加入到起泡體系中， 也可用水稀釋后加入體系，需保證其均勻分散。稀釋后的乳液建議在短時(shí)間內(nèi)用完以保持其佳性能。一般稀釋后不建議保存超過(guò)四小時(shí)。關(guān)于添加量的多少，一般添加范圍為0.2～1%即可。對(duì)于不同的消泡體系，由于使用環(huán)境不同，建議事先進(jìn)行試驗(yàn)，以達(dá)到好的消泡效果和控制適宜的用量。




有機(jī)硅消泡劑的有幾大種類及應(yīng)用：1、水乳劑型消泡劑： 以聚二硅氧烷（硅酮）為主體，及白炭黑復(fù)合物，在表面活性劑（乳化劑）的作用下 制備成 O/W 型各種不同濃度的水乳消泡（適合水性介質(zhì)消泡場(chǎng)合）或制成高濃度硅膏，用時(shí)采 用涂抹法或臨時(shí)稀釋后使用。2、 油體系消泡劑：油體系消泡劑：借助溶劑攜帶硅油并分散到起炮液中。溶劑擴(kuò)散，硅油或微滴發(fā)揮消泡作用（一般高、低 粘度硅油調(diào)合）或制成硅油/礦物油分散體。 破乳脫水：占有一定的比例時(shí)以 W/O 乳液形式得到的，不將其中大部份水份除去，這種油是不能 加工的，石油工業(yè)需要大量有機(jī)硅表面活性劑作破乳劑用。此為白色固體，1％水溶液表面張力 為 20.6mN/m。3、 固體消泡劑：固體消泡劑：含質(zhì)量分?jǐn)?shù) 2%~5%有機(jī)硅消泡成分及質(zhì)量分?jǐn)?shù) 98%~50%的粉狀固體載體。4、消泡棒：消泡棒： 硅油、磺酸鈉鹽及蠟的制劑。5、自乳化自分散型消泡劑：自乳化自分散型消泡劑： 型消泡劑 以聚硅氧烷與聚醚共聚的有機(jī)硅表面活性劑，在聚硅氧烷分子鏈上引入親 水基，可顯著改善有機(jī)硅在水中的分散性，或成自乳化狀，成為一類專門(mén)的消 泡劑，在濁點(diǎn)以上消泡，適合高溫高壓噴射染色等消泡。 “自乳化型”消泡劑耐熱、機(jī)械穩(wěn)定性，耐酸、堿，苛刻條件下消泡，如 聚酯纖維高溫染色，水溶液脫硫體系，各種油劑切削液，不凍液等體系消泡。