河石制砂機主要是利用錘頭進行破碎的，同時錘頭也是對輥制砂機的易損件，在其使用一段時間就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果沒有及時的發(fā)現(xiàn)，在遇到比較硬的物料時，錘頭不能完全破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。

   輸送機的輸送量超過破碎能力：當輸送機的輸送量與對輥制砂機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的傾入對輥制砂機內，造成破碎不及時發(fā)生堵塞；三角帶松緊度不恰當：對輥制砂機生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。高速公路的修建離不開，大量優(yōu)質砂石料的供應，而天然的沙石料早已供不應求。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。

   排料口調節(jié)不當：在對輥制砂機生產(chǎn)過程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成對輥河石制砂機排出物料的障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內；電壓過低：電壓不穩(wěn)定會導致對輥制砂機的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當給料速度大于出料速度時，在破碎腔和排料口會形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時的排出，而物料不斷的加入設備中，終使設備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴重時造成設備不負重荷停機。如果不按照設備的正確操作流程來進行，則可能造成機器故障以及人身安全。

  在日常生產(chǎn)運行中，立式板錘河石制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題，一旦立式板錘制砂機出現(xiàn)故障，就會影響生產(chǎn)效率，進而影響經(jīng)濟收益。比較常見的比如立式板錘制砂機運行不平穩(wěn)、抖動大，那么造成立式板錘制砂機運行不平穩(wěn)抖動大的原因是什么呢？制砂機在使用過一段時間后，由于在制砂過程中會產(chǎn)生消耗，所以其制砂性能會隨作業(yè)時間的增加而有所下降，這時就需要對其進行定期保養(yǎng)，對于潤滑件以及一些小部件進行清洗，定期更換潤滑油，冬季和夏季選對潤滑油，做好平時的檢修記錄等等。我們又該如何解決制砂機抖動大的問題呢？

 給料粒度過大：給料粒度超過了立式板錘制砂機所能承受的大粒度，立式板錘制砂機超負荷運轉。解決辦法：嚴格控制立式板錘制砂機給料粒度，不能超過設備所允許的極大值；葉輪流道有阻塞物，使立式板錘制砂機進料不均勻而出現(xiàn)擺動。錘式制砂機在選購之前，一定要多做些調查，多做對比，選擇一個好的制造廠家是重要的，不僅質量方面又保證，而且售后服務個方面都很貼心，千萬不要只考慮價格，去買一些小廠家的錘式制砂機，這樣綜合下來是不劃算的。解決辦法：把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對立式板錘制砂機破碎腔進行清理維護。

 立式板錘河石制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重，造成立式板錘制砂機內部不平衡而出現(xiàn)的抖動；解決辦法：定期對立式板錘制砂機設備進行維護保養(yǎng)，查看各部件的磨損情況，更換易損件，讓立式板錘制砂機內部葉輪達到平衡。

  河石制砂機械內部結構其實很簡單，主要由：進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、底座、傳動裝置、支架、潤滑系統(tǒng)組成，每一部分有每部分的職責，只有將這些部分緊密合理的結合起來才能生產(chǎn)處一臺較好的制砂機械，了解了組成結構就是對維護和保養(yǎng)大理基礎。

  移動式制砂破碎站整機相當于一條生產(chǎn)線，設備在運行的過程中更加的平穩(wěn)，故障率低，使用壽命長，企業(yè)需要投入的費用相應的降低;制砂破碎站在石子制砂生產(chǎn)中的應用，如何配置，主要是看生產(chǎn)的需求是怎樣的，其實不管是在哪種物料的生產(chǎn)中，生產(chǎn)的需求都是其配置的根本依據(jù)，一般來說在配置的時候要參考的主要是制砂原料的性質、客戶希望的產(chǎn)能大小、客戶期望的成品品質，以及移動式破碎機的功率大小、客戶的投資情況等，這些方面的因素共同決定了該機的配置問題.