沖弧工藝是焊接技術(shù)中的一種新的焊接法。即焊接前先通過(guò)其他機(jī)器將要進(jìn)行焊接的鋼管做弧形切割處理，在將處理好的鋼管進(jìn)行焊接。中文名沖弧工藝目錄1 傳統(tǒng)焊接方式2 沖弧工藝焊接方式3 沖弧工藝的好處傳統(tǒng)焊接方式編輯傳統(tǒng)的焊接方式是在焊接前將要焊接的部分進(jìn)行砸扁處理，在進(jìn)行焊接。沖弧工藝焊接方式編輯沖弧工藝在焊接前先設(shè)計(jì)弧形切割口的比例，在通過(guò)機(jī)器將鋼管的焊接點(diǎn)切割成弧形，后將已經(jīng)做弧形處理的鋼管焊接。沖弧工藝的好處編輯沖弧工藝的好處是可以360度的無(wú)死角焊接，可以是焊接后的成品框架更穩(wěn)定、牢固。還可以很好的保護(hù)鍍鋅層。

如果保護(hù)裝置不正常則不能開(kāi)機(jī)并需要進(jìn)行。當(dāng)啟動(dòng)沖孔機(jī)時(shí)操作人員還要保證機(jī)床工作范圍內(nèi)沒(méi)有其他人員和雜物。

主要的構(gòu)成系統(tǒng) 沖孔機(jī)設(shè)備中有幾個(gè)非常重要的組成系統(tǒng)，分別是潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及壓縮空氣系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好運(yùn)行能夠減少設(shè)備中重要傳動(dòng)部件的磨損情況，在開(kāi)始操作沖孔機(jī)之前工作人員就需要先將這幾個(gè)工作系統(tǒng)仔細(xì)檢查一遍，確保潤(rùn)滑油和液壓油的油量油壓以及氣壓等方面都符合運(yùn)行要求。

確保氣嘴不會(huì)漏氣以及確認(rèn)沖弧機(jī)各傳動(dòng)和連接以及潤(rùn)滑等部位，還有防護(hù)保險(xiǎn)裝置正常。

保持工作環(huán)境的安全性和干凈整潔

沖弧機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，操作人員嚴(yán)格按照正確的步驟操作，把操作安全放在放心上。并且在沖弧機(jī)工作結(jié)束時(shí)，要立即切斷電源并且及時(shí)擦拭機(jī)床和收拾工作環(huán)境。堅(jiān)持做好檢查與維護(hù)工作才是沖弧機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的關(guān)鍵。

沖弧機(jī)設(shè)計(jì)精巧，簡(jiǎn)潔。

   不同彎曲半徑亦可同時(shí)加工，適用范圍廣。

   彎管夾持能力強(qiáng)，加工。

   可多件同時(shí)加工，循環(huán)式操作，。

   沖弧機(jī)外觀精巧，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，提供了彎管空間。

   空間轉(zhuǎn)角型機(jī)頭可作內(nèi)外90度加工，使加工更靈活，彎管范圍更廣泛。