先將礦體劃分為盤區(qū)，尾沙膠結(jié)充填站，盤區(qū)內(nèi)劃分礦段，以礦段為回采單元。

實(shí)施礦環(huán)境再造。在礦段中的頂柱部位，尾沙漿充填站，用傳統(tǒng)的下向分層膠結(jié)充填法的回采L豈分別回采1-2個(gè)分層，然后用高標(biāo)號(hào)的混凝土充填形成人工頂柱;在底柱部位，用淺孔落礦法回采一定高度后，用混凝土澆筑具有出礦系統(tǒng)的人工底柱。由于上、F盤圍巖不穩(wěn)固，要沿礦體走向形成切割槽，并膠結(jié)充填，構(gòu)成人工問柱(或通過注漿等方式形成穩(wěn)固的礦石間柱)。在回礦段的周圍終形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)固的受限空間.即完成“礦環(huán)境再造”。

膠結(jié)充填是將膠凝材料(一般為水泥)、骨料、水混合形成濃度較高的漿體，充填站，通過管道，銅礦充填站，自流或加壓輸送到待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝。充入采場的水泥砂漿經(jīng)過一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，成為固化體控制地壓。在膠結(jié)充填中水是輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，除一部分參與水泥水化反應(yīng)之外，多余的水分通過脫濾水設(shè)施滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制，礦漿采用在線濃密度計(jì)進(jìn)行檢測。根據(jù)密度含量添粉料，使其更加堅(jiān)固節(jié)約成本。

施工質(zhì)量檢測方法按照施工質(zhì)量檢測內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在常用的主要有鉆探取芯和物探為主。

鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測工作中的主要技術(shù)和方法。通過鉆孔取芯，可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度，判斷漿液石體與圍巖的膠結(jié)程度。同時(shí)，根據(jù)鉆探過程中冷卻液的損失量，可判斷漿液對(duì)破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度，并采取一定量的漿液巖石石體進(jìn)行室內(nèi)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢測其強(qiáng)度是否達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)值。

通過鉆孔可進(jìn)行孔內(nèi)波速測試和壓水試驗(yàn)，為物探檢測和壓水試驗(yàn)提供工作平臺(tái)。鉆探檢測一般是在地表物探檢測后進(jìn)行的，鉆孔數(shù)量可按治理工程注漿孔數(shù)的2%～3%確定（但少不應(yīng)小于2個(gè)鉆孔），檢測孔的位置原則上適宜布設(shè)在治理公路中線附近物探確定的區(qū)域內(nèi)，也可由業(yè)主會(huì)同監(jiān)理工程師根據(jù)注漿施工判斷的區(qū)域。鉆探中巖芯的采取率應(yīng)大于80%，同時(shí)做好鉆探記錄，詳細(xì)描述巖層變化情況，煤礦充填站，特別注意采取漿液石體，并對(duì)其外觀、形狀、硬度、顏色、空隙等方面進(jìn)行認(rèn)真描述，對(duì)石體試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后72小時(shí)后 內(nèi)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行完內(nèi)試塊無側(cè)限抗壓強(qiáng)度測試。

公司為了迎合當(dāng)今礦山充填采的要求，根據(jù)膠結(jié)充填的要求，開發(fā)研制新型高速立式砂漿攪拌機(jī)，使攪拌出來的尾砂料漿更加均勻，達(dá)到了破碎其中的小泥塊的效果，受到客戶的一致好評(píng)！

充填濃度達(dá)75%，完全滿足該礦日充填量要求，順利進(jìn)行三天充填試驗(yàn)，充填體強(qiáng)度大于所要求強(qiáng)度，充填成功！內(nèi)外礦山使用的充填料骨料品種很多，大多根據(jù)礦山實(shí)際條件，選用來源廣泛、成本低廉、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無毒、無害、具備骨架作用的材料或工業(yè)廢料作為充填骨料。