在濃縮分離法的應(yīng)用過程中，Z常見的就是吸附法，是利用各種具備高強(qiáng)度吸附性能的材料對鎳離子進(jìn)行吸附，達(dá)到在廢水中脫離鎳離子的效果。目前在吸附性材料中穩(wěn)定性Z高的是高硫煤矸石，對廢水中的鎳離子可以做到的去除，而且吸附的工作時(shí)間非常的短暫無電解鎳電鍍加工

常見的活性炭在應(yīng)用的過程中是根據(jù)自身的投放量，來決定去除鎳離子的效率，這無疑會增加電鍍企業(yè)處理廢水的成本；在利用具有吸附性的鋼渣處理鎳離子的過程中，需要嚴(yán)格把控鋼渣的規(guī)格大小、吸附時(shí)間及吸附用量等，在特定的條件下利用鋼渣也可以100%去除廢水中的鎳離子。無電解鎳電鍍加工

吸附是所有脫離廢水中鎳離子的手段中jian效Z快、成本很低的一種辦法，但是在后期的脫附處理中卻非常困難，會導(dǎo)致鎳金屬不能再二次利用的現(xiàn)象無電解鎳電鍍加工

由于工件幾何形狀影響工件表面上的氫氣逸出不易，有妨礙氫氣順利排出的部位可能造成鍍層較?。翰捎脻L鍍法。對于較大的工件也應(yīng)盡可能性在施鍍過程中移動(dòng)、鍍液攪拌、降溫等，以利于氫氣的排出，提高鍍層厚度的均勻性。無電解鎳電鍍加工

　　工件材質(zhì)不同：不同材料的化學(xué)鍍鎳速度是不同的，所以不同材質(zhì)的工件一起施鍍時(shí)，必須分別測量不同材質(zhì)工件的鍍層厚度。

化學(xué)鍍中發(fā)展快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進(jìn)行作業(yè)。以使用還原劑的不同分為化學(xué)鍍鎳-磷、化學(xué)鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性無電解鎳電鍍加工

東莞市塘廈智騰五金加工廠經(jīng)多年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)公司主營，專業(yè)省模,鏡面拋光，精除科技，硬鋯電鍍，鍍亮鎳，鍍化學(xué)鎳，鍍各類環(huán)保鋅，鍍環(huán)保鋯，鋁質(zhì)氧化，發(fā)黑電泳，鍍錫等。

鍍錫工藝流程?：

除油—清洗—酸洗—清洗—活化—鍍錫—清洗—磷酸三鈉中和—清洗—去離子水洗—脫水—烘干—包裝?

控制要點(diǎn)：

1、?化學(xué)除油：?5%堿溶液浸煮5-10分鐘?

2、?酸洗：工業(yè)鹽酸浸泡1-2分鐘，然后用5%檸檬酸溶液活化。

3、鍍層控制?：以5kg產(chǎn)品為例，一般電壓3-5V，電流140-150uA，電鍍時(shí)間50分鐘，產(chǎn)品厚度可達(dá)到5-8um。?其他鍍層厚度通過微調(diào)電壓、電流，按比例增減電鍍時(shí)間來控制。?

4、光亮錫按需添加光亮劑。

鍍錫板生產(chǎn)新技術(shù)

使用不溶性陽極。日本新日鐵公司首先開發(fā)了不溶陽極技術(shù)，即使用鍍鉑鈦陽極。由于陽極為不溶性材料，因而消除了因極板溶解而引起陰陽極間距變化而導(dǎo)致的錫層分布不均；陽極壽命至少為10個(gè)月，因而省去了頻繁更換與鑄造錫陽極；另外，由于帶鋼與陽極的距離相應(yīng)減少， 因而可降低電耗，并便于設(shè)置鍍槽廢氣收集系統(tǒng)。