盤(pán)式連續(xù)干燥器由干燥盤(pán)、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、外殼等組成，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入導(dǎo)熱介質(zhì)。干燥盤(pán)分為大盤(pán)和小盤(pán)兩種，在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤(pán)靜止不動(dòng)，物料在大盤(pán)上在耙葉運(yùn)動(dòng)的作用下由外向里運(yùn)動(dòng)，由大盤(pán)的里緣落入小盤(pán)的里緣，物料在小盤(pán)上由里向外運(yùn)動(dòng)，由小盤(pán)的外緣落入大盤(pán)，物料在干燥盤(pán)面上由耙葉輸送、翻動(dòng)、呈阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被干燥盤(pán)加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及終含水量，確定干燥盤(pán)層數(shù)（干燥面積）。

蒸發(fā)系統(tǒng)流程說(shuō)明：

   （1）以硫酸鈉廢水處理生產(chǎn)無(wú)水硫酸鈉（元明粉）裝置為例

   來(lái)自現(xiàn)有的硫酸鈉廢水, 經(jīng)硝液池再進(jìn)清硝液槽。

   清硝液通過(guò)泵經(jīng)預(yù)熱后送入一效蒸發(fā)器，蒸發(fā)器為強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)，一效蒸發(fā)器的熱源為生蒸汽，二效的熱源來(lái)自一效二次蒸汽，三效的熱源來(lái)自二效二次蒸汽，四效的熱源來(lái)自三效二次蒸汽，四效蒸汽通過(guò)大氣冷凝器冷卻形成真空。物料靠蒸發(fā)器的自身壓差由一效導(dǎo)入二效、再導(dǎo)入三效，四效；此蒸發(fā)為順流真空蒸發(fā)。一、二效的冷凝水經(jīng)泵進(jìn)干燥系統(tǒng)后再進(jìn)入預(yù)熱器，三效進(jìn)冷凝水槽，四效冷凝水部分用于洗離心機(jī)、部分進(jìn)冷凝水槽，冷凝水作為廠區(qū)其他用水。

    離心機(jī)出來(lái)的含游離水硫酸鈉進(jìn)入干燥系統(tǒng)脫水后自動(dòng)包裝。

    自動(dòng)控制系統(tǒng)主要通過(guò)液位高度控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，控制液體進(jìn)料量；通過(guò)溫度控制進(jìn)料量。（蒸發(fā)系統(tǒng)采用自控系統(tǒng)）

   （2）原料不同生產(chǎn)工藝不同，原料如下：

   1）原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質(zhì)。

   2）原料為地下鹵水，不含雜質(zhì)、**等。

   3）原料為地下鹵水，含**等。

   4）原料為冷凍十水芒硝，不含其它雜質(zhì)如:**等,原料比較干凈。

   5）原料為冷凍十水芒硝，含有**等。

   6）原料為工業(yè)廢水，不含其它雜質(zhì)如:**等。

   7）原料為工業(yè)廢水，含**等。