黑pe母粒廠家與環(huán)氧樹脂的配對(duì)存在的問(wèn)題

使用某種pe母粒廠家后，制品顯得較易這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。按pe母粒廠家說(shuō)明書上的比例使用后，顏色過(guò)深(過(guò)淺)這個(gè)問(wèn)題雖然簡(jiǎn)單，卻存在著很多可能性，具體為：     1.pe母粒廠家未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過(guò)少或過(guò)多     2.使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在     3.pe母粒廠家與樹脂的匹配存在問(wèn)題，這可能是pe母粒廠家的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種     4.機(jī)器溫度不當(dāng)，pe母粒廠家在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。     處理程序：首先檢查樹脂品種是否與pe母粒廠家匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問(wèn)題應(yīng)向pe母粒廠家粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。同樣的pe母粒廠家、樹脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使pe母粒廠家在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。     換另一種牌子的樹脂后，同樣的pe母粒廠家和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么?不同牌號(hào)的樹脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別，因此樹脂的性能會(huì)有差別，與pe母粒廠家的相容性也會(huì)有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說(shuō)來(lái)，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會(huì)太大，可以通過(guò)調(diào)整pe母粒廠家的用量來(lái)較正顏色。pe母粒廠家在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量?有些pe母粒廠家的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的pe母粒廠家，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因?yàn)?span style="color:red;font-weight:bold;">pe母粒廠家注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

使用pe母粒廠家塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)色條、色線、色花

這是采用pe母粒廠家著色的塑料制件較常出現(xiàn)的問(wèn)題，雖然pe母粒廠家著色在色型穩(wěn)定性、色質(zhì)純度和顏色遷移性等方面均優(yōu)于干粉著色、染漿著色，但分配性，亦即色粒在稀釋塑料在混合均勻程度卻相對(duì)較差，制成品自然就帶1）提高加料段溫度，特別是加料段后端的溫度，使其溫度接近或略高于熔融段溫度，使pe母粒廠家進(jìn)入熔融段時(shí)盡快熔化，促進(jìn)與稀釋均勻混合，增加液態(tài)混合機(jī)會(huì)。（2）在螺桿轉(zhuǎn)速一定的情況下，增加背壓壓力使料筒內(nèi)的熔料溫度、剪切作用都得到提高。（3）修改模具，特別澆注系統(tǒng)，如澆口過(guò)寬，融料通過(guò)時(shí)，紊流效果差，溫度提升不高，于是就不均勻，色帶模腔，應(yīng)予改有區(qū)域性色澤差異。

使用pe母粒廠家塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)注塑件尺寸差異

補(bǔ)救方法 (1).檢查有無(wú)充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。(2).檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。 (3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。 (4).檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力，然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)的注    塑料用量進(jìn)行比較。 (5).檢查是否每次運(yùn)作都有穩(wěn)定的熔融熱料。 (6).檢查回流防止閥有否泄露，若有需要就進(jìn)行更換。 (7).檢查是否錯(cuò)誤的進(jìn)料設(shè)定。 (8).保證螺桿在每次運(yùn)作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的，即不多于0.4mm的變化。 (9).檢查運(yùn)作時(shí)間的不一致性。(10).使用背壓。 (11).檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)作是否正常，油溫是否過(guò)高或過(guò)低（25—60oC）。 (12).選擇適合模具的塑料品種（主要從縮率及機(jī)械強(qiáng)度考慮）。 (13).重新調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)工藝。

黑pe母粒廠家的質(zhì)量怎么判別（二）----覆蓋力

東莞市美迪塑膠顏料有限公司繼續(xù)為您解析第二個(gè)決定黑色pe母粒廠家質(zhì)量的因素是覆蓋力，這一點(diǎn)對(duì)用在廢料或再生聚合物上的pe母粒廠家尤為重要，在這些情況下，黑色就是要覆蓋廢料中的其他顏色。大粒碳黑的著色能力較差，很難遮蓋其他在底層的顏色，終產(chǎn)品只能得到與底層顏色不一致的顏色。正確地選擇具有高著色能力的炭黑，使其在熔化過(guò)程中覆蓋已有顏色的能力被稱為覆蓋力。