六恩環(huán)?！h(huán)保有機廢氣處理設(shè)備公司

voc廢氣處理工程如何選擇廢氣處理工藝？

voc廢氣處理工程可使用催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒廢氣治理，活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置是節(jié)能的新型系列產(chǎn)品。適用于中低濃度的有機廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機物分別吸附和脫附，脫附后的有機物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入活性炭吸附箱進行吸附濃縮后送入催化燃燒室，在250°C-400°C的較低溫度下進行催化反應(yīng)，反應(yīng)生成CO2和H2O實現(xiàn)達標排放。

催化燃燒是把有機廢氣加熱到啟燃溫度，在催化劑的作用下進行無火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風機、電控柜五大部分組成。 當有機廢氣進入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能的提高，通常溫升Δt=50～60℃，然后送入到電加熱箱內(nèi)，通過電熱管加熱到啟燃溫度，一般在200～250℃。達到溫度會自動關(guān)閉加熱系統(tǒng)，這時就進入催化箱內(nèi)，進行催化燃燒反應(yīng)，使有機廢氣氧化分解成二氧化碳和水，并且釋放大量的熱量。這時，當有機廢氣濃度一定量時，產(chǎn)生的余熱通過熱交換器后溫升已經(jīng)達到啟燃溫度，這時催化燃燒裝置就達到動態(tài)熱平衡，這樣就節(jié)省大量的電熱功率。

磚廠粉塵廢氣處理工程如何進行？

磚廠廢氣主要成分是粉塵顆粒物、SO2、NOx及氟化物等。傳統(tǒng)的焚燒爐廢氣處理工程廢氣處理方法，是將產(chǎn)生的廢氣進行收集輸送到脫硫塔，在脫硫塔中添加液堿，從而實現(xiàn)磚廠廢氣處理，這種處理效率達80%。由于現(xiàn)環(huán)保要求提高，為了實現(xiàn)超低排放達標，單純采用脫硫塔已經(jīng)不太行了，因此在其后面添加濕式靜電除塵（霧）器進一步將其處理。

漆霧廢氣的治理方案：

漆霧是噴漆過程中產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機廢氣VOCS，vocs廢氣處理工程如果處理不當，不僅會危害人體健康，還會造成嚴重的大氣污染。噴漆廢氣處理工程噴漆廢氣處理的水噴淋法，通過用水噴灑廢氣，吸收廢氣中水溶性強或者大顆粒的成分，使其沉降下來，達到分離廢氣中污染物成分的目的。這種廢氣處理工藝雖然成本比較低，但是不適合處理水溶性較弱的廢氣，廢氣凈化效果一般，更不能消除廢氣中的異味。

噴漆廢氣處理方案,汽車噴漆房廢氣處理工藝流程：

廢氣處理工程的噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣處理工程車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上，與金珠環(huán)保涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學反應(yīng)，光催化氧化反應(yīng)生成無毒無害物質(zhì)。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機廢氣的漆霧在這里被清除下來，經(jīng)過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

實驗室廢氣處理工程廢氣處理的方法： 因?qū)嶒炇覐U氣含有酸堿和vocs廢氣，一般需要先通過凈化塔酸堿中和去除vocs廢氣處理工程酸堿廢氣，工業(yè)廢氣處理工程在通過光氧催化和活性炭吸附去除有機廢氣，具體要根據(jù)實驗室廢氣的種類、濃度、風量來選擇、經(jīng)濟的廢氣處理方法。 

有機廢氣處理工程的有機廢氣多指廢氣中含有甲醛、苯、二、、、、油霧、、、、樹脂、添加劑、漆霧、天那等含碳氫氧等有機物的氣體。每天吸入少量化學氣體不會立即看到影響。但是通過每天的積累，在多年后卻會引發(fā)多種病。根據(jù)美國 OSHA過去的一項研究表明：未對實驗室廢棄進行安全管理，實驗室人員壽命比平均壽命短5-10年 。

現(xiàn)有實驗室廢氣處理工程實驗室試驗過程中產(chǎn)生有毒有害氣體通過通風櫥、通風罩或換氣扇排放到大氣中，造成環(huán)境污染，有的實驗用吸附設(shè)備無法放進通風櫥中，造成有毒有害氣體排放困難，以及使用臭氧消毒。