低氮燃燒器對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響

從很多電廠低氮燃燒器改造情況來(lái)看，普遍存在汽溫（尤其是再熱汽溫）偏低，飛灰可燃物偏大的情況。

主要受影響因素是鍋爐的設(shè)計(jì)情況及燃用煤質(zhì)。通過(guò)燃燒調(diào)整、二次風(fēng)配比、SOFA風(fēng)配比，部分廠汽溫參數(shù)基本達(dá)到了設(shè)計(jì)值，飛灰可燃物有明顯降低。鍋爐低氮燃燒改造之后的汽溫特性變化情況主要受以上兩個(gè)因素影響，哪個(gè)因素的影響占主導(dǎo)地位主要取決于鍋爐的設(shè)計(jì)情況及燃用煤質(zhì)情況。 低氮燃燒器改造后，爐內(nèi)溫度場(chǎng)的變化將會(huì)對(duì)爐膛出口煙溫及汽溫特性產(chǎn)生較大影響。這主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

1、純從燃燒角度來(lái)講，鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造之后，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過(guò)熱汽溫、再熱汽溫上升。

2、鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造之后，主燃區(qū)的溫度下降較多，爐內(nèi)溫度分布更加均勻。水冷壁的沾污結(jié)渣情況會(huì)有很大改善，爐內(nèi)水冷壁吸熱增強(qiáng)，爐膛出口煙溫下降，鍋爐的過(guò)熱汽溫、再熱汽溫下降。 鍋爐低氮燃燒改造之后的汽溫特性變化情況主要受以上兩個(gè)因素影響，哪個(gè)因素的影響占主導(dǎo)地位主要取決于鍋爐的設(shè)計(jì)情況及燃用煤質(zhì)情況。一、NOx氮氧化物的生成機(jī)制對(duì)于鍋爐來(lái)說(shuō)，Nox的產(chǎn)生主要來(lái)自空氣中的氮?dú)夂瓦^(guò)量氧氣產(chǎn)生的熱力型Nox，熱力型NOx的產(chǎn)生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關(guān)系，通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時(shí)候開始產(chǎn)生，而在1400度以上NOx的生成速度會(huì)急劇增加。 從各廠空氣分級(jí)低氮燃燒器運(yùn)行情況來(lái)看，采用設(shè)計(jì)煤種，隨著分離燃盡風(fēng)（SOFA）風(fēng)量的增加，主燃區(qū)過(guò)量空氣系數(shù)降低，過(guò)熱器溫升、再熱器溫升均有較大增加。

無(wú)論是低氮燃燒器還是工業(yè)燃?xì)馊紵?，大部分的時(shí)候都需要和鍋爐配合使用，很多的燃燒器廠家再進(jìn)行燃燒器改造的時(shí)候，都會(huì)遇到鍋爐清洗的問(wèn)題，那么，我們究竟應(yīng)該怎樣的去清潔鍋爐呢？ 這其實(shí)并不外乎一下幾種方法，接下來(lái)，我將為大家整理一些低氮燃燒器鍋爐的清洗方法！敢為人先首推FGR低氮技術(shù)“的成分主要是，其中既沒(méi)有氧也沒(méi)有氮。

隨著時(shí)間的推移，鍋爐將積灰，將形成鍋爐渣的沉積物。爐渣的作用是保護(hù)管道不受鍋爐熱量的影響，需要使用更多的燃料來(lái)達(dá)到相同的溫度，并產(chǎn)生與清潔鍋爐相同的輸出功率。清洗鍋爐內(nèi)的爐渣可以使鍋爐效率提高1％-4％。燃燒是NOx產(chǎn)生的主要方式之一，大部分燃燒方式中產(chǎn)生的NO約為90%左右，剩余的10%則以NO2為主。清潔鍋爐還可以減少發(fā)電廠產(chǎn)生的排放，因?yàn)樾枰俚娜剂蟻?lái)產(chǎn)生相同的功率。

聲學(xué)清洗

鍋爐清潔的一個(gè)選擇是聲學(xué)清潔系統(tǒng)，其可以利用聲能敲掉鍋爐管或選擇性催化還原系統(tǒng)的灰，而不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞或疲勞。按運(yùn)行和操作方式分為：歐瑞特燃燒器有一級(jí)、兩級(jí)、漸進(jìn)兩級(jí)式和帶比例調(diào)節(jié)器的漸進(jìn)兩級(jí)式等（后者實(shí)行比例調(diào)節(jié)運(yùn)行）3。雖然這可以通過(guò)使用能夠改裝到鍋爐上的聲學(xué)喇叭來(lái)完成，但Advanced Acoustic Technologies LLC使用專門為工廠設(shè)計(jì)的技術(shù)。

水槍清洗

另一種從鍋爐清洗爐渣的方法是使用高壓水射流。湯普森工業(yè)服務(wù)公司使用高容量，專業(yè)的噴水設(shè)備，通過(guò)軟管可以每分鐘輸送高達(dá)1,200加侖的水。該公司還使用遙控機(jī)器人清潔系統(tǒng)和其他自動(dòng)化工具清潔鍋爐。

吹灰器清潔

吹灰器使用壓縮空氣，蒸汽或水來(lái)防止?fàn)t渣堆積，而不需要離線工廠。吹灰器已經(jīng)使用了一段時(shí)間了，但是，像發(fā)電廠的許多其他方面一樣，隨著時(shí)間的推移，它變得越來(lái)越復(fù)雜。

膨脹

使用膨脹物清潔鍋爐爐渣并不是一個(gè)新的過(guò)程，但它仍然是許多工廠操作員所喜歡的一種。

他說(shuō)：“西部的水真的很稀缺，這也是西部植物主要使用的另一個(gè)原因。“他們不能浪費(fèi)一滴水，而且用這種方法可以同時(shí)節(jié)約水和清洗鍋爐?！?/span>

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熱合金主要用作各種工業(yè)電阻爐以及日用電熱器具 (如電爐、電熨斗、電烙鐵等) 的電熱帶、電熱絲等電熱元件(即用電加熱的元件) ，接枉電路中，把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苋紵?，使?fàn)t溫升高。由于具有高電阻，也叫高電阻電熱合金。燃燒器廠家

。

電熱合金必須具有高的電阻率和低的電阻溫度系數(shù)。電阻率越高，制造電熱元件需要的電熱合金就越少，在電熱器中所占的位置也越小，就越能降低成本，井減少電熱器的重量和體積燃燒器。電L阻溫度系數(shù)越低，在溫度變化時(shí)，電熱器的電阻變化也越小。

電熱合金由于桓高溫下使用，受到燃燒器氧及爐氣的侵蝕。因此，燃燒器還必須有良好的高溫性反對(duì)爐氣等介質(zhì)的耐蝕性。此令卜還雷桂熱狀態(tài)下有足夠好的加工性。

在工業(yè)生產(chǎn)中，不少低氮燃燒器機(jī)械零件形狀復(fù)雜而且要求有較高的機(jī)械性能，用河南燃燒器鑄鐵制造不能滿足性能要求，又難于用鋼進(jìn)行鍛壓戌型，這就要求采用鑄鋼來(lái)制造。

鑄鋼的抗泣強(qiáng)度和韌性比鑄鐵高得多，而且還有足夠的塑性；鑄鋼件較少受尺寸、形狀和重量的限制3 某些壓力加工性能和切削加工性能很差的鋼，也可鑄造成型。

鋼的收縮率大、流動(dòng)性差，而且鋼的熔點(diǎn)高、結(jié)晶間隔大，澆鑄時(shí)需要較高的溫度、凝固時(shí)較易產(chǎn)生縮孔、疏松、裂紋和偏析等缺陷。因此，為了得到質(zhì)量?jī)?yōu)良的河南燃燒器鑄件，必須在鑄件結(jié)構(gòu)、造型工藝、澆鑄溫度、冷卻速度等方面提出更高的要求.

鑄鋼按化學(xué)成分的不同，可分為碳紊鑄鋼和合金鑄鋼。燃燒系統(tǒng)助燃風(fēng)，需與現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)實(shí)情形貼合，并在主風(fēng)道上設(shè)置有風(fēng)門實(shí)行器，用于負(fù)荷變更時(shí)實(shí)現(xiàn)助燃風(fēng)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。燃燒器廠家按引途不同可分為一般鑄鋼，包括普通碳素鑄鋼和低合河南燃燒器金鑄鋼等；（河南燃燒器）特殊用途鑄鋼，包括高錳耐磨鑄鋼、耐蝕鑄鋼、耐熱鑄鋼、水輪饑轉(zhuǎn)輪用鑄鋼和其它特殊用途鑄鋼，如無(wú)磁鑄鋼。

三、小火正常而轉(zhuǎn)大火時(shí)，熄滅或火焰閃爍不穩(wěn)。

原因：

1、大火的風(fēng)門風(fēng)量設(shè)定太大。

2、大火的油閥微動(dòng)開關(guān)(風(fēng)門外那一組)設(shè)定不適當(dāng)(設(shè)定得比大火的風(fēng)門風(fēng)量還大)。

3、油質(zhì)粘度太高不易霧化(重油)。

4、旋風(fēng)盤與油嘴間距不當(dāng)。

5、大火油嘴磨損或臟污。

6、預(yù)備油箱加熱溫度過(guò)高，致使蒸汽使油泵送油不順。

7、油含水。

處理方法：1、逐步減小試驗(yàn)。2、DⅠ≡DⅡ＋（5°~10°），禁止：DⅠ≡DⅡ，DⅠ＜DⅡ。3、提高加熱溫度。4、調(diào)整距離(在0~10mm之間)。5、清潔或更換。6、設(shè)定約50℃左右即可。7、換油或排水。

四、燃燒器噪聲增大

1、油路中截止閥關(guān)閉或進(jìn)油量不足，油過(guò)濾器阻塞。

2、進(jìn)油溫度低，粘度太高或泵進(jìn)油溫度過(guò)高。

3、油泵出現(xiàn)故障。

4、風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承損壞。

5、風(fēng)機(jī)葉輪太臟。

處理方法：①檢查油管路中的閥門是否打開，油過(guò)濾器工作是否正常，清洗泵本身過(guò)濾網(wǎng)。②油加溫或降低油溫。③更換油泵。④更換電動(dòng)機(jī)或軸承。⑤清洗風(fēng)機(jī)葉輪。

5．燃燒不良

(1)點(diǎn)小火時(shí)就冒濃黑煙

原因：1)小火風(fēng)門設(shè)定太小。

2)油噴嘴磨損，霧化不良。

3) ⑧提高加熱溫度。④調(diào)整距離(在0—10mm之間)：亙清潔或更換

之約50~C左右即可。⑦換油或排水。

4．燃燒器噪聲增大

原因：1)油路中截止閥關(guān)閉或進(jìn)油量不足，油過(guò)濾器阻塞。

2)進(jìn)油溫度低，粘度太高或泵進(jìn)油溫度過(guò)高

3)油泵出現(xiàn)故障。

4)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承損壞。

5)風(fēng)機(jī)葉輪太臟。

3) DⅠ≤DⅡ。

處理方法：①調(diào)大小風(fēng)門。②更換油噴嘴。⑧調(diào)整為DⅠ≡DⅡ＋（5°~10°）。

(2)冒黑煙風(fēng)門調(diào)整無(wú)效

原因：油噴嘴磨損，霧化不良。

處理方法：更換噴嘴。

(3)冒白煙

原因：1)風(fēng)門太大。

2)油中滲水。

處理方法：①調(diào)整風(fēng)門。②改善油質(zhì)。