水泥管的日常維護(hù)

    通常來說，咱們關(guān)于水泥管都有必定的知道，少絕大多數(shù)的人都是聽過的，由于水泥管在建筑行業(yè)發(fā)揮著非常重要的效果，咱們的房子以及各種娛樂場所的建成都離不開水泥管。那么，咱們關(guān)于水泥管有多少的知道呢？這個(gè)信任很多人都答不上來。什么是水泥管？水泥管就是用水泥和鋼筋為資料，運(yùn)用電線桿離心力的原理制造出來的一種預(yù)置管道。它也叫做水泥壓力管或者是鋼筋混泥土管。水泥管的使用壽命也是非常持久的，它的是使用壽命可以達(dá)到50年以上，這是其他材質(zhì)的管道永遠(yuǎn)無法企及的。在城市建設(shè)中，它經(jīng)常被用作下水道用以排污水和防汛排水。由此可見，水泥管對咱們的日子有多重要。已然水泥管這么的重要，那么怎樣做能夠延長它的使用壽命呢？也就是說，水泥管的維護(hù)辦法有哪一些呢？下面，就由小編來為咱們簡單的介紹一下水泥管的維護(hù)辦法。

咱們用來維護(hù)水泥管的辦法通常分為兩大類，一種是蒸養(yǎng)法，別的一種是天然維。蒸養(yǎng)法的話通常要先建筑蒸養(yǎng)池。把蒸養(yǎng)池建筑好以后，就能夠把水泥管吊入蒸養(yǎng)池中進(jìn)行蒸養(yǎng)了。1、水泥管成品在成型過程中出現(xiàn)變形情況，是因?yàn)樗喙苣＞邇?nèi)部可能粘黏著水泥材料結(jié)塊，使水泥管壁出現(xiàn)厚薄不一的變形狀況。通常蒸養(yǎng)到兩個(gè)半小時(shí)到三個(gè)半小時(shí)后，水泥管就凝結(jié)好了。蒸養(yǎng)往后的水泥管會(huì)更加的健壯。其次是天然維。天然維護(hù)的話不需求蒸養(yǎng)池，在水泥管打完以后把水泥管和模具一同放到露天進(jìn)行天然維護(hù)。通常情況下，水泥管打完后需求一天的時(shí)間進(jìn)行露天維護(hù)，第二天才能開模。天然維護(hù)和蒸養(yǎng)法對水泥管都有著重要的效果。質(zhì)量好的水泥管與必定與這兩種辦法離不開關(guān)系

客戶應(yīng)如何選擇高質(zhì)量的水泥管模具

 模具的重量

首先，我們要了解一下懸輥機(jī)的成型工藝，把模具套到懸輥機(jī)主軸上之后，開動(dòng)懸輥喂料機(jī)往模具里均勻地輸送混凝土物料，當(dāng)混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實(shí)混凝土，使管子成型，所以當(dāng)模具重量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也就是說明不能完全壓實(shí)混凝土，而當(dāng)模具重量超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)也就造成了電機(jī)功率的增大，功耗增大，增加了管子的生產(chǎn)成本，所以模具的重量應(yīng)控制在合理的標(biāo)準(zhǔn)值范圍之內(nèi)。超量的水，在混凝土內(nèi)部留下了孔縫，使混凝土強(qiáng)度，密度和各種耐久性都受到不利影響如水泥管，因水加多了而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

2. 模具的擋圈

擋圈是模具為主要的部件，它與懸輥機(jī)主軸直接接觸，依靠擋圈與主軸之間的磨擦力使模具轉(zhuǎn)動(dòng)，壓實(shí)混凝土，擋圈原材料應(yīng)采用45號鑄鋼，鑄鋼件應(yīng)無氣孔和，同時(shí)擋圈應(yīng)滿足與客戶商定的壁厚要求，嚴(yán)禁為節(jié)約成本修改擋圈特別是承插口擋圈尺寸，造成與國家標(biāo)準(zhǔn)不符，與其它廠家生產(chǎn)的排水管無法對接，這一問題存在于大部分小廠家中，客戶采購模具的同時(shí)，也就為以后管子的施工埋下了隱患。混凝土在較大的離心力作用下，進(jìn)一步密實(shí)，直到達(dá)到理想的密實(shí)狀態(tài)和預(yù)期的強(qiáng)度。

3. 模具的接口部分

模具的接口部分應(yīng)設(shè)計(jì)特殊結(jié)構(gòu)保證模具不漏漿，一些小廠家為節(jié)約成本采用鐵板夾鐵板的方式來制作模具接口部分，致使模具漏漿嚴(yán)重，嚴(yán)重影響成型管子質(zhì)量，而陜西灃京管業(yè)有限公司生產(chǎn)的水泥管模具接口部分經(jīng)過了特別的設(shè)計(jì)，保證客戶在正常使用的情況下不會(huì)漏漿，使成型管子的質(zhì)量大大提高，深受廣大客戶的喜愛。近年來，在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。

水泥管

1.原模具滾圈的結(jié)構(gòu)形式

　　原模具滾圈的結(jié)構(gòu)如圖1所示。接口密封采用鋼絲網(wǎng)混凝土抹帶，但是密封效果和抗震性能較差，一旦地基移位接口就會(huì)拉開，污水浸泡土壤造成很大的污染。原模具的軸向竄動(dòng)力由模具的鉚固法蘭傳到緊固螺栓，再由緊固螺栓傳到滾圈和離心式水泥制管機(jī)托輪，受到托輪的支反力作用后，即為滾圈→螺栓→法蘭→模具。其中，主要的環(huán)節(jié)是滾圈和螺栓連接法蘭錐面的接觸配合問題，如圖1所示，模具的軸向竄動(dòng)力在托輪支反力的作用下，螺栓承受所有的軸向力，加大了螺栓的拉應(yīng)力，使螺栓產(chǎn)生松動(dòng)，接觸面產(chǎn)生間隙，所有的扭矩傳遞只靠螺栓完成，也就是說，在這種情況下，螺栓要承受較大的拉力和剪力，模具在這種狀態(tài)下工作是不可靠的，不安全的。

　　2.改造后的模具滾圈結(jié)構(gòu)形式

　　改造后的模具滾圈結(jié)構(gòu)(圖2)與原結(jié)構(gòu)不同，模具的軸向竄動(dòng)力受到托輪支反力的作用后即加強(qiáng)了滾圈與法蘭接觸連接的夾緊力，減小了螺栓的擰緊力和拉應(yīng)力，使扭矩由錐面和螺栓共同承擔(dān)，也就是說，改造后的滾圈對模具的軸向竄動(dòng)方向與托輪的支反力方向和滾圈連接法蘭的夾緊方向是一致的，從而減小了對螺栓的拉應(yīng)力，這種結(jié)構(gòu)形式是比較理想的。儲存三個(gè)月后的水泥其強(qiáng)度下降10％～20％，六個(gè)月后降低15％～30％，一年后降低25％～40％。

水泥管芯模振動(dòng)工藝

   由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善?；炷两柚陔x心力作用，均勻分在水泥涵管模具內(nèi)，慢慢密實(shí)成型，防止混凝土離析。另外，立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。