下面為大家說(shuō)說(shuō)各種金屬標(biāo)牌的優(yōu)點(diǎn)與缺陷吧：

1、鋁合金標(biāo)牌，鋁歸于較輕的金屬，可塑性非常的強(qiáng)，便于進(jìn)行打磨、切開(kāi)、以及相應(yīng)的機(jī)械操作。而且鋁合金標(biāo)有很強(qiáng)的金屬光澤，合適散布一些場(chǎng)所作為標(biāo)識(shí)，當(dāng)然不僅僅如此，它也能夠用于家具、裝飾、汽車、作業(yè)等等需求標(biāo)識(shí)的場(chǎng)所。

但是鋁牌因?yàn)樽陨淼奶匦砸灿邢鄳?yīng)的缺陷，例如硬度不行，遭受強(qiáng)壯的外力時(shí)，會(huì)使標(biāo)牌變形，而且鋁的熔點(diǎn)較低，因而鋁牌在高溫中就會(huì)快速“”。

2、不銹鋼標(biāo)牌。與鋁牌相反，不銹鋼標(biāo)牌則有很強(qiáng)的剛性，高強(qiáng)度也表現(xiàn)了其價(jià)值，常常用于室外可能遭受強(qiáng)壯外力的場(chǎng)景，不銹鋼也有許多的品種，不同品種具有不同的強(qiáng)度和可塑性。

而且不銹鋼標(biāo)牌也常常用于機(jī)械廠商的設(shè)備銘牌，因?yàn)樵跈C(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)可能會(huì)遭受很高的溫度，因而不銹鋼的高熔點(diǎn)正派上了用場(chǎng)。

有一批不銹鋼標(biāo)牌制作，尺寸為6mX1.2m，總面積達(dá)36m2，腐蝕深度為0. 6mm左右，腐蝕部分不能太光亮，與基體板材形成對(duì)比反差，具有一定的金屬質(zhì)感和藝術(shù)感。金屬標(biāo)牌生產(chǎn)通常采用照相腐蝕法或絲印腐蝕法，但對(duì)大型或深度腐蝕的工件存在較大困難，特別是底板制作和曝光難度大，不易一次制成。由此想到宇航工業(yè)常用的化學(xué)銑切工藝，因?yàn)閮烧咴硐嘟?，都是利用化學(xué)腐蝕液對(duì)工件進(jìn)行加工而得到所需的形狀和尺寸。以前也曾用化學(xué)銑切工藝制作過(guò)鋁件標(biāo)牌，但尺寸遠(yuǎn)沒(méi)有這么大，如此大的標(biāo)牌是次生產(chǎn)。

　　1制作工藝1.1工藝流程脫月旨※涂保護(hù)涂料※硫化―修補(bǔ)※移印刻形腐蝕切邊※清理※填充※罩清漆※包裝1.2工藝條件及說(shuō)明脫脂主要是去除工件表面的油污和防銹油。油脂較多的可先用去油，再化學(xué)去油。

　　對(duì)表面光潔度要求高而油污少的可直接溶劑去油。油脂去盡與否直接影響著保護(hù)涂層與基體底層的結(jié)合力，結(jié)合力不好會(huì)使保護(hù)涂層在腐蝕過(guò)程中脫落，終導(dǎo)致文字圖案等出現(xiàn)變形甚至辨認(rèn)不清。

　　涂保護(hù)涂料同感光膠一樣，保護(hù)涂層起保護(hù)作用。由于腐蝕深度比普通標(biāo)牌深，選用的保護(hù)涂料應(yīng)與基體有良好結(jié)合力而且涂層有較高的強(qiáng)度和延伸率。在施工中一定要控制好涂層厚度，一般為0.2~ 0.3mm，過(guò)厚不利于以后刻形；過(guò)薄起不到保護(hù)作用。

　　可取的方法是根據(jù)工件面積和涂料的固體份來(lái)計(jì)算涂料用量，不允許有多涂或少涂現(xiàn)象，涂層無(wú)嚴(yán)重流掛、無(wú)顆粒和氣泡等現(xiàn)象。

　　硫化通過(guò)硫化使涂層有足夠的強(qiáng)度和結(jié)合力，也是保證加工精度和要求的基本條件。如用的是室溫固化型涂料則放置到規(guī)定時(shí)間即可。

　　修補(bǔ)硫化后檢查涂層表面質(zhì)量，對(duì)操作過(guò)程中造成的損傷及影響性能的顆粒、氣泡及夾雜等進(jìn)行修補(bǔ)，加熱硫化型涂料還需用熱空氣（即電吹風(fēng)）對(duì)修補(bǔ)部分進(jìn)行局部硫化。

絲印油墨和溶劑之間的關(guān)系分析，溶劑的溶解力與網(wǎng)印的關(guān)系

　　1、對(duì)印刷設(shè)備：加入不適當(dāng)?shù)娜軇┛梢栽斐稍O(shè)備摩擦增大，使印刷設(shè)備折舊較快；同時(shí)可能造成油墨塞版引起頻繁的停機(jī)。開(kāi)機(jī)操作，加快零件的磨損與降低生產(chǎn)效率。

　　2、對(duì)油墨本身來(lái)說(shuō)，好的溶解力使油墨外觀具有均質(zhì)感，使油墨有穩(wěn)定的黏度與流動(dòng)性，不容易膠化，加入適當(dāng)?shù)闹軇┠艹浞值玫较♂尫稚⒌男Ч?

　　3、網(wǎng)印油墨中常用的溶劑大致分為酮、醇、苯、酯、烷、五類。溶劑的主要功能是溶解樹(shù)脂及稀釋油墨。各種油墨應(yīng)慎重選擇適當(dāng)?shù)娜軇?，如：PVC系統(tǒng)中，酮可以溶解、苯微膨脹、醇膠化、選擇時(shí)必須注意。

　　4、與印刷墨膜的關(guān)系：溶劑的選擇必須充分考慮到印刷墨膜的光澤性、平坦性、殘留性、堅(jiān)牢性、延展性、附著性。

　　5、助溶劑的溶解力：助溶劑的功能與主要溶劑類似，因此務(wù)必選用正確的助溶劑才不會(huì)致使油墨產(chǎn)生膠化、失去流動(dòng)性和黏性等現(xiàn)象。

　　6、使用溶劑與空氣濕度的關(guān)系：如果使用快干溶劑配油墨印刷，溫度在90%以上時(shí)，因溶劑揮發(fā)過(guò)快而大量吸收空氣中的水分，致使油墨流動(dòng)性變差，并且使印刷品失去光澤、附著力變差。

　　7、溶劑的原裝規(guī)格純度(百分比)：溶劑的原裝規(guī)格及純度直接影響油墨的溶解程度及稀釋程度。如果不是原裝溶劑，則有可能含有少量水分或雜質(zhì)，對(duì)印刷品的品質(zhì)影響非常打，可能導(dǎo)致印刷面失去光澤、附著力變差及塞版等現(xiàn)象。

　　8、溶劑的揮發(fā)速度直接影響油墨的干燥速度。因印刷技術(shù)及印刷速度發(fā)展較快，故應(yīng)慎重選擇適當(dāng)?shù)娜軇?，否則影響印刷作業(yè)性極大，造成油墨太快干塞版、太慢干則容易回粘等現(xiàn)象。

金屬標(biāo)牌的蝕刻方法是什么？

1、提供基板并對(duì)基板進(jìn)行表面處理；

2、涂布感光材料于經(jīng)過(guò)表面處理的基板的正面及背面；

3、曝光經(jīng)涂布的基板的正面及背面；

4、顯影經(jīng)曝光的基板；

5、蝕刻背面貼覆有轉(zhuǎn)帖膜的基板的正面；

6、貼覆轉(zhuǎn)帖膜于經(jīng)蝕刻的基板的正面，貼覆轉(zhuǎn)帖膜于經(jīng)顯影的基板的背面；

7、對(duì)貼覆有轉(zhuǎn)帖膜的基板的背面進(jìn)行脫膜；

8、蝕刻經(jīng)脫膜的基板的背面；

9、對(duì)貼覆有轉(zhuǎn)帖膜的基板的正面進(jìn)行脫膜。