群峰液壓翻板機重要部位技術(shù)分析

   1、液壓油管路防爆保護系統(tǒng)：設(shè)備在工作中上升、下降或靜止狀態(tài)，如果管道發(fā)生爆裂，卸車平臺也不會出現(xiàn)任何危險，當PLC處理中心檢測到系統(tǒng)壓力失常，速度超過設(shè)定值，同步偏差超過20mm等任意超過安全運行值，系統(tǒng)啟動安全程序，通過液壓鎖等安全手段保持在當前狀態(tài)，不再執(zhí)行上升或下降動作，觸摸屏上同時顯示故障原因和處理方法。

2、停電安全復(fù)位：如果在運行過程中突然停電，卸車平臺也不會出現(xiàn)任何安全事故。系統(tǒng)會默認自鎖在當前狀態(tài)，可以人工進行復(fù)位處理。處理方法有兩種：一是同時手動按下解suo閥和緊急下降閥，平臺會下降回位。二是先打開液壓鎖旁通閥，然后打開安全復(fù)位閥，卸車平臺復(fù)位，這樣既方便檢查又能確保系統(tǒng)安全。

3、平臺工藝制作：平臺材料由四道主梁和十道橫梁焊接而成。材質(zhì)均采用濟鋼Q235  H鋼，濟鋼鋼材厚度均勻性好，主梁采用高強度、大截面H型鋼，面板采用鋼板并做整體噴砂處理，噴涂gao 性能防腐油漆，尤其附著力強、防腐、防銹效果好。主梁橫梁交錯布置，平臺設(shè)計合理，可靠性強，保證了設(shè)備高負荷、長期使用的安全性。

群峰重工糧食卸車機

   液壓翻板卸車機廣泛適用于：各類倉庫、加工廠對散狀物料如礦石、熟料、糧食、飼料、油脂等行業(yè)的物料自動卸載，同時廣泛適用于化工，冶金，水泥以及一切有散狀物接收作業(yè)的單位和部門。為工廠的生產(chǎn)大大提高了工效。

效益分析：

1、提高卸車效率，節(jié)省人工數(shù)量，只需一人操作即可，是人工裝卸的10倍。  

2、節(jié)約成本，每車節(jié)約時間2小時，每天節(jié)約人工500元，每月節(jié)約人工15000元，每年合計節(jié)約近20萬元。  

3、實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備自動化升級，改善工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。

液壓翻板卸車機

德州群峰機械有限公司引進先進技術(shù)獨立開發(fā)研制的有基礎(chǔ)的液壓后翻自動卸車機是及電控、液壓于一體的汽車散狀物料機械卸車裝置，可對散狀物料車進行單側(cè)翻轉(zhuǎn)及后側(cè)翻轉(zhuǎn)自動卸車。該設(shè)備廣泛適用于各種車型的汽車敞車及拖掛。具有設(shè)計新穎、機構(gòu)先進合理、適用性強、卸車等特點?！?/span>

群峰液壓翻板后翻自動卸車機廣泛用于糧油加工，飼料加工，煤炭、水泥、造紙制漿，港口、電廠、焦化廠、車站、碼頭貨廠提供了一種新型液壓翻板卸車設(shè)備。產(chǎn)品經(jīng)濟實惠、技術(shù)先進、可靠。