模具結構

核心的東西就是模具結構，其他的都是輔助<而已。掌握相關資料是必不可少的，主動吸收更多的知識，自然走上高位的機會也要大很多。資料大多是找：一本講模具基本結構的，一本講模具設計流程和原理的，一般的大專院校的教材也可以，還有一種書是模具圖集<暫時可以不用看，這個可以作為有了一定基礎或已經做到模具設計的時候再看，主要是提高設計水平用的。

模具設計前景

模具，是工業(yè)生產的基礎工藝裝備????，在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中，60%-80%的零部件都依靠模具成形，模具質量的高低決定著產品質量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)”。模具又是“效益放大器”，用模具生產的*終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家科技與產品制造水平的重要標志，它在很大程度上決定著產品的質量、效益、新產品的開發(fā)能力，決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力。

模具設計中澆注系統(tǒng)的設計

澆注系統(tǒng)的設計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定。如采用點澆口時，為確保分流道的脫落，還應注意脫澆口裝置的設計。在設計澆注系統(tǒng)是，首先是選擇澆口的位置。澆口位置選擇的適當與否，將直接關系到制品成型質量及注射過程是否能順利進行，澆口位置的選擇應遵循以下原則：

1、澆口位置應盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用澆口的清理。

2、澆口位置距型腔各個部位的距離應盡量一致，并使其流程為（一般大水口很難做到）。

3、澆口位置應保證塑料注入型腔時對著型腔中寬敞、厚壁部位，以便于塑料流入。

4、避免塑料在流入型腔時直沖到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能盡快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形。

5、盡量避免制品產生熔接痕，若要產生，使其溶解痕產生在制品不重要的地方。

6、澆口位置及其塑料注入方向，應是塑料在注入型腔時能沿著型腔平行方向均勻地流入，并有利于型腔內氣體的排出。

7、澆口應設計在制品上清除的部位，同時盡可能不影響制品的外觀。