捏合機操作的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面:

1、吹掃噴射管路及開始噴料時，捏合機操作人員要遠離噴頭，以免被蒸汽或料液濺到燙著。拆噴頭時要先泄壓，保證噴射管路內(nèi)不憋壓后方可拆卸噴頭。 　

2、在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁將手或其它工具伸入旋轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)。若要清理捏合機上的結(jié)料時，要先將捏合機關(guān)停，斷開斷路器后掛上警示牌，同時安排人員在配電室內(nèi)看守或?qū)⑴潆娛议T鎖。 　　

3、進入捏合機清理物料時，要戴好安全帽、護目鏡、口罩和手套等勞保用品，同時穿好鞋套，避免雜物污染系統(tǒng)在的物料。 　　

捏合機事情原理是由一對相互共同和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所孕育產(chǎn)生猛烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀濃厚塑料質(zhì)料能使物料敏捷應(yīng)聲從而得到勻稱的殽雜攪拌配置。

捏合機系列：實行室捏合機、真空捏合機、碳素捏合機、纖維素捏合機、螺桿擠出型捏合機、復(fù)合膠條捏合機、高溫捏合機、TPR高溫捏合機、PU高溫捏合機、聚氨酯高溫捏合機等。

捏合機安置定位要領(lǐng)：焊接式定位對付焊接式定位，在用戶購機前后，根據(jù)廠家提供的地基圖，澆注地基時將六塊經(jīng)水平角尺校恰好的20cmx20cm的碳鋼中板澆于地基中后，將該機移至已預(yù)制的地基上，將該機土地與澆注在地基的六塊方鐵直接焊接即可。

捏合機廠家若改變捏合機攪拌槳葉的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、固體組分含量等工藝參數(shù)條件，進行捏合機混合過程數(shù)值模擬與分析，研究它們與設(shè)備混合性能的關(guān)系，通過混合均勻性工藝實驗，研究工藝參數(shù)與被混物料混合均勻性的關(guān)系，并對部分仿結(jié)果進行了驗證，由此提出設(shè)計與制造過程中相關(guān)問題的解決手段研究結(jié)果表明：非周期性地調(diào)整攪捏合機拌槳葉轉(zhuǎn)向，有助于提高捏合機的混合效率，改善被混物料的混合均勻性；轉(zhuǎn)速越高，捏合機的混合能力越強，混合效率越高，產(chǎn)品的混合均勻性越好，但對設(shè)備工作能力要求越高；適當(dāng)增大固體組分含量，有助于改善捏合機的混合性能。

另外，捏合機廠家指出，捏合機攪拌槳葉公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)角速度比值越小，捏合機的混合性能越好；當(dāng)空心槳葉螺旋角取42~48度范圍內(nèi)的值時，捏合機具有好的的混合性能；混合間隙值越小，攪拌槳壁面和混合鍋鍋壁，對物料的拖拽作用越明顯，設(shè)備的混合能力越強；各類間隙相等時，捏合機具有較好的混合性能。

捏合機的類型及槳葉用途

    1.魚尾型攪拌槳合用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作.

    2.z型攪拌槳又稱簡略型攪拌槳,它外形簡略,運用于在高粘度狀況下,對樹脂中的顏料進行渙散的混煉.

    3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,合用于在大功率、重負荷的狀況下,對超高粘度物質(zhì)的捏合操作.運用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的陳列方法.合用資料:橡膠、氧化鐵、磁性記載資料等.

    4.σ型攪拌槳是普通的型式,它合用與在捏合和槽內(nèi)必需有較大挪動的外理物質(zhì)的捏合操作,首要效果于二槳堆疊的陳列方法,特殊是擠壓脫水操作的狀況,合適運用σ型攪拌槳.合用資料:口香糖、硅膠、印刷油墨、巧克力、碳素資料等。