拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)加工優(yōu)勢

五金模內(nèi)攻牙技術(shù)在各位眼里是個非標(biāo)產(chǎn)品，但拓樸早已實(shí)現(xiàn)內(nèi)部零件標(biāo)準(zhǔn)化，不同規(guī)格的零件都有進(jìn)行庫存管理。我們的零部件都是自己車間加工制作：核心部件絲錐軸選用高硬度材料加工，4級傳動螺紋保證精密傳動，正常使用的情況下超長使用壽命，齒輪使用特殊材料和熱處理，五金模內(nèi)攻牙技術(shù)齒輪強(qiáng)度是常規(guī)齒輪強(qiáng)度的兩倍以上。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)非標(biāo)配套的油氣潤滑系統(tǒng)，除了定量潤滑功能外，還可以根據(jù)客戶要求追加斷絲錐檢測、送料檢測、浮升板檢測、安全銷檢測等功能。

五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的種類都有哪些

本文東莞拓樸為大家介紹一下機(jī)型分類可以分為哪幾種，按攻牙的數(shù)量可以分為單孔雙孔12孔等，如果說是從產(chǎn)品的傳動性能來分的話，就可以分為機(jī)械式，伺服馬達(dá)式和軟軸傳動式傳動。而五金模內(nèi)攻牙技術(shù)可以合作沖床設(shè)備的自動化出產(chǎn)，完成沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質(zhì)，五金模內(nèi)攻牙技術(shù)技能給五金出產(chǎn)企業(yè)帶來的改動都是巨大的。五金模內(nèi)攻牙技術(shù)將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用五金模內(nèi)攻牙技術(shù)能夠節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，進(jìn)步出產(chǎn)功率。

使用五金模內(nèi)攻牙技術(shù)時需遵循以下要點(diǎn)

在生產(chǎn)過程中，需按使用手冊要求定時加黃油，五金模內(nèi)攻牙技術(shù)通過齒輪傳遞扭力，零件間的接觸會產(chǎn)生摩擦，保持箱體內(nèi)的齒輪潤滑能大大提高五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的使用壽命。 五金模內(nèi)攻牙技術(shù)攻牙絲錐為擠牙絲錐，請按方案內(nèi)建議的底孔值設(shè)計(jì)（飽和率70％~80％），否則會降低絲錐的使用壽命。  沖床速度請按方案的建議速度運(yùn)行，否則絲錐容易發(fā)熱，影響絲錐的使用壽命。  五金模內(nèi)攻牙技術(shù)為精密攻牙設(shè)備，操作時切勿用力過大。請妥善保護(hù)，防止摔碰，以免損壞內(nèi)部其他精密部件。