密相氣力輸送系統(tǒng)常見問題

　　1.堵塞

管道堵塞是密相氣力輸送系統(tǒng)常見和不易處理的故障之一，約占氣力輸送系統(tǒng)故障率的40%以上。尤其在輸送管道水平段與垂直段連接處，堵塞更為嚴重。由于輸送管線較長且架空，因此檢修難度很大。

　　2.部件磨損

常見的部件磨損，如倉泵出口管障率的40%以上。尤其在輸送管道道閥門磨損破壞嚴重，維護工作量大。緩沖倉下旋轉(zhuǎn)給料閥磨損破壞較快、漏粉嚴重。

　　3.下料不暢 密相氣力輸送系統(tǒng)出料時間長，粉體貯倉運行中出現(xiàn)堵粉現(xiàn)象，造成下料困難。

　　4.出力不足 密相氣力輸送系統(tǒng)出力偏小或不足，難以適應(yīng)大型裝置，如火力發(fā)電廠等裝置的氣力除灰要求。

　　粉體物料輸送為什么要選擇氣力輸送?

　　粉體物料的輸送方式按輸送裝置不同可以分為氣力輸送、機械輸送和容器輸送三大類：

　　1：氣力輸送：布置靈活、密閉輸送、易維護、降耗節(jié)能、易自動化、料位恒定。

　　2：機械輸送：輸送量大、原理簡單、敞開式輸送、環(huán)境污染大、維護費用高。

　　3：容器輸送：原理簡單、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自動化、占地面積大。

　　其中氣力輸送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于連接和自控的特點，近些年來在國際上特別是制藥、食品和化工行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

　　氣力輸送主要有四種方式，分別是負壓輸送、低正壓輸送、正壓輸送、雙套管輸送。

　　1.負壓輸送是較早出現(xiàn)的氣力輸送形式， 其主要設(shè)備包羅茨風(fēng)機、真空泵、抽氣器，適用于多點受料向一處集中輸送，不存在跑灰、冒灰現(xiàn)象，工作環(huán)境相對清潔。但受真空度極限的限制，系統(tǒng)出力和輸送距離都受到一定限制，流速較高，磨損嚴重，應(yīng)用領(lǐng)域有限。

　　2.低正壓輸送，除塵器灰斗下安裝氣鎖閥，在輸送風(fēng)壓(如回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機)的作用下以正壓形式將氣灰混合物輸送至灰?guī)?，特點是輸送壓力較低，輸送距離和輸送出力相比負壓輸送得到較大提升，但流速同樣較高，磨損嚴重，需對管道采取特殊處理措施。

　　3.正壓輸送， 包括上引式、下引式等，輸送壓力提高，輸送距離和出力進一步得到大幅提升，空氣動力源開始廣泛使用空壓機，灰氣比大幅提高，磨損問題得到改善，得到了較為廣泛的應(yīng)用。

　　4.雙套管輸送針對正壓輸送易出現(xiàn)的堵管、磨損等問題， 該系統(tǒng)特點是解決了輸送堵管問題，使得輸送距離大幅延長，實際應(yīng)用工程已達2800 米，同時輸送流速低、濃度高，使得磨損問題也得到較大改善。