鑄造工藝通常包括：

　　1.鑄型準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半型和型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素;

　　2.鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;

　　3.鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、、防銹處理和粗加工等。

除渣劑主要優(yōu)點：

1：發(fā)熱性良好，分離金屬渣中材質(zhì)，并分解渣中雜質(zhì)，使金屬渣干性且松散，易扒除渣，形成流動性好、致密的保護(hù)層，起覆蓋作用，防止金屬液二次吸氣及氧化。減少渣質(zhì)粘附爐臂及爐底，避免爐體的損壞，延長爐體使用壽命及減少清爐次數(shù)。可作清爐劑使用。

適用范圍:銅合金/鋁合金/鋅/錫/鉛等材料的精煉除氣和清渣。

2、作用原理：本品是有多種鹽類化合物按一定比例經(jīng)特殊加工而成，其主要是依靠二氧化碳?xì)怏w翻滾將金屬液中的氫和夾渣排除掉。

3、性能特點：本品在使用時無煙、無味、無塵、無公害；不粘坩堝和工具；不腐蝕設(shè)備。精煉除氣和清渣效果好，操作簡便。取代、氯化鋅和等。

4、使用溫度：720-750℃

隨著我國鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展革新，新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被應(yīng)用，大型的鑄造自動造型線在國內(nèi)也得到了快速的推廣和使用，技術(shù)的進(jìn)步對傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。除渣劑是鑄造材料里的輔料，是為清渣處理工作提供方便的一種產(chǎn)品，除渣劑的主要作用是對鐵水表面的熔渣進(jìn)行聚集和粘結(jié)；同時，除渣劑還具有對鐵水表面進(jìn)行覆蓋以減少氧化，減少鐵水溫度損失和防止產(chǎn)生新的熔渣的作用。除渣劑性能好壞直接關(guān)系到鐵水的清潔度，

進(jìn)而影響到鑄件的質(zhì)量。目前，市場上國產(chǎn)除渣劑基本上是以天然珍珠巖為原料，利用天然珍珠巖的物理性質(zhì)來除渣。國內(nèi)大部分企業(yè)在使用珍珠巖除渣劑，也有個別企業(yè)直接使用玻璃作為除渣劑，或者將二者進(jìn)行摻混。進(jìn)口的除渣劑產(chǎn)品，如日本石川、卡卡等，雖具有膨化快、膨脹倍數(shù)高等優(yōu)點，但其價格高，每噸價格達(dá)到四千元以上，已經(jīng)超過了生鐵廢鋼的價格，大大增加了企業(yè)的制造成本，不能被大多數(shù)鑄造企業(yè)所接受。