宣城電鍍生產(chǎn)線價(jià)格

宣城電鍍生產(chǎn)線價(jià)格：結(jié)果表明，電刷鍍過程中接觸端翹曲高度的降低不受帶材附著程度的影響，而銅帶基材性能的變化是影響接觸端翹曲高度的主要因素。經(jīng)核實(shí)，接觸端翹曲高度合格的銅帶和接觸端翹曲高度不合格的銅帶不是同一批次采購的，材料性能不同。肇慶自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備廠家價(jià)格

涂層附著力差。在測(cè)試電鍍后的連接器涂層附著力時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些引腳的針端前端彎曲或真孔零件的焊絲孔變平時(shí)，出現(xiàn)涂層剝落現(xiàn)象。有時(shí)，高溫（2001小時(shí)）檢測(cè)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)金層有很小的氣泡現(xiàn)象。鍍液濃度低。當(dāng)鎳含量低于工藝范圍時(shí)，會(huì)影響小孔零件的孔內(nèi)涂層質(zhì)量。宣城自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線廠家價(jià)格

電鍍生產(chǎn)線?工藝流程

電鍍生產(chǎn)線工藝流程為：原水→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化器→中間水箱→低壓泵→pH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→水點(diǎn)。

顧名思義，工業(yè)用超純水設(shè)備。為了防止這種超純水設(shè)備生銹，保證金屬表面的光亮，工業(yè)超純水設(shè)備一般采用電鍍的方法。讓我們來看看電鍍工業(yè)超純水設(shè)備的主要用途和工藝流程。

傳統(tǒng)的電鍍液采用離子交換樹脂萃取，但樹脂需要頻繁再生，耗費(fèi)大量的人力物力。而深圳嘉捷采用低壓反滲透和EDI技術(shù)，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且運(yùn)行穩(wěn)定，水質(zhì)優(yōu)良。這是一種安全可靠的工業(yè)高純水制備工藝。超純水設(shè)備的使用和工藝對(duì)電鍍行業(yè)非常重要，這是您介紹的一點(diǎn)。我希望我能幫助你。

自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線（自動(dòng)滾鍍線）是由電鍍槽、電鍍件升降裝置、電氣控制裝置、電源裝置、過濾裝置、檢測(cè)儀器、加熱冷卻裝置、空氣混合裝置等組成，根據(jù)一定的電鍍工藝要求，可自動(dòng)進(jìn)行電鍍通過機(jī)電設(shè)備完成電鍍工藝的全過程，生產(chǎn)有效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

手工電鍍線適用于金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括全過程的電鍍槽及生產(chǎn)線周邊的電鍍?cè)O(shè)備

（含整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾器、隧道式烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冰箱及廢氣處理排氣系統(tǒng)）。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)布局靈活，占地面積小，可同時(shí)進(jìn)行2~3道工序，能滿足各種零件的電鍍工藝。