盡管聚脲涂料的成本偏高，聚脲的一次性投資相對較高。但一般防護(hù)涂料三五年就要進(jìn)行修復(fù)或翻新，不但維修費(fèi)用巨大，而且間接損失巨大，甚至不可修復(fù)，而聚脲防護(hù)涂料有效防護(hù)年限長達(dá)上百年。因此，選取一次性成本略高，但性能優(yōu)越、可靠性及維修性好，使用年限長、壽命周期費(fèi)用低、年均防護(hù)成本低的聚脲涂料顯然更經(jīng)濟(jì)。近年來，例如閥門業(yè)，因?yàn)檫@個(gè)優(yōu)勢而選擇聚脲產(chǎn)品。閥門屬于異型件，在一些邊角的位置，刷普通油漆，雖然刷涂多遍，邊邊角角的位置也是比較薄的。在選擇聚脲之前，閥門油漆，一般壽命不超過2年，采用聚脲之后，則可達(dá)到10年以上，而且加工速度快，不污染環(huán)境。由于采用專用噴涂設(shè)備整體噴涂工藝，聚脲噴涂防水結(jié)構(gòu)整體性好，無接縫，避免了卷材接縫可能構(gòu)成的滲漏，施工效率也明顯進(jìn)步。

傳統(tǒng)的防水卷材在施工節(jié)點(diǎn)部位或異性基面上受人為操作要素影響較大，一旦卷材搭接縫處焊接不嚴(yán)密，同時(shí)防水卷材在戶外老化作用下也會(huì)加速滲漏，一旦滲漏很難找到漏點(diǎn)。聚脲防水資料與底材粘接，表面整體性好，無接縫，防滲漏效果佳。

從施工角度看，聚脲噴涂機(jī)的優(yōu)勢愈加明顯。由于采用噴涂設(shè)備整體噴涂工藝，聚脲噴涂防水結(jié)構(gòu)整體性好，無接縫，避免了卷材接縫可能構(gòu)成的滲漏，施工效率也明顯進(jìn)步。因此，與現(xiàn)有普通防水資料相比，聚脲噴涂技術(shù)性能更可靠、更環(huán)保。

噴涂壓力的確定

聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的，因此，提高壓力對整個(gè)體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點(diǎn)是壓力提高后，噴涂的反濺現(xiàn)象加重，需要進(jìn)一步加強(qiáng)非噴涂區(qū)域的遮護(hù)和施工人員的防護(hù)，從而給整個(gè)施工過程帶來更大的安全隱患。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。聚脲噴涂機(jī)的維護(hù)在聚脲噴涂機(jī)長期處于不工作狀態(tài)時(shí)，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護(hù)套中，同時(shí)將A、R料的料桶充入氮?dú)夥獯妗?

調(diào)節(jié)聚脲噴涂機(jī)壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進(jìn)行噴涂作業(yè)，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內(nèi)，zui好在200psi之內(nèi)。值得注意的是，無論升高還是降低溫度都不應(yīng)該超出70～75℃的溫度范圍。清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質(zhì)等結(jié)合薄弱的物質(zhì)，并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來，并使基層獲得合適的粗糙度以增強(qiáng)噴涂聚脲涂層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。

聚脲技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1、涂層致密、連續(xù)、無接縫，防護(hù)性能十分突出；2、將材料保護(hù)和噴涂技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，大大提高工程的質(zhì)量和進(jìn)度；3、色彩艷麗，任意可調(diào)，將徹底改變中國鋼結(jié)構(gòu)“流黃水”的面貌；4、施工速度快，一臺(tái)設(shè)備需3～4人操作，每天可施工1000平方米以上，是傳統(tǒng)工藝的15～20倍，很大限度地減少了天氣對施工進(jìn)度的影響；5、材料柔韌性好、強(qiáng)度高、抗腐蝕、耐老化，戶外使用可達(dá)10～20年；輸送帶滾筒用橡膠耐磨層的強(qiáng)度低，由于運(yùn)行中持續(xù)磨損，其使用期一般較短。6、在施工和使用中，均無毒、無污染，被譽(yù)為“綠色材料、綠色技術(shù)”。

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