單軸撕碎機的結(jié)構和工作流程

單軸撕碎機的結(jié)構和工作流程：

單軸撕碎機整個結(jié)構分為：1.進料斗。2.殼體。3.刀輥。4，動力機構。5.軸承座，6.推料板，7.推料動力裝置，8.驅(qū)動機構，9.機架。

流程構造為包括進料斗以及撕碎機機架，機架上設有殼體，殼體中轉(zhuǎn)動穿設有刀輥，殼體上設有進料口、出料口，機架上設有驅(qū)動刀輥轉(zhuǎn)動的動力機構，所述刀輥上位于殼體內(nèi)的部分上設有用于撕碎物料的動刀，殼體內(nèi)設有定刀，動力機構在帶動刀輥轉(zhuǎn)動時，刀輥的動刀繞刀輥的中心軸線轉(zhuǎn)動，與殼體內(nèi)定刀配合將物料撕碎，刀輥兩端都穿出殼體且其上連接有軸承與軸承座，軸承座固定設置在殼體外部，且軸承座與撕碎機殼體保持不小于一厘米的距離。物料從殼體與刀輥間的間隙出來后，會直接掉落，從而能防止物料進入刀輥上的軸承中，避免軸承非正常磨損，提高軸承使用壽命，減少維修更換次數(shù)。

廢鋼撕碎機的工作原理和用途

廢鋼撕碎機原理：廢鋼破碎機加工利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優(yōu)良廢鋼，廢鐵。其中工作運行原理就是在高速,大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機軸子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的壓力以及沖擊中，廢鋼被撕裂和擠壓在一定規(guī)格的破碎剛，再經(jīng)過分選設備處理，就可以得到純度較高的優(yōu)良撕碎鋼。誠金來機械有著成熟的技術，在撕碎機領域有著突出表現(xiàn)，主要突出的表現(xiàn)就是我們使用堅持讓用戶用同樣的輪胎撕碎機價格，購買到高質(zhì)量撕碎機設備，始終創(chuàng)造撕碎機新品質(zhì)。

引發(fā)撕碎機電機溫度過高的原因有哪些

撕碎機電機在使用的時候，如果操作不當就會引發(fā)電機持續(xù)高溫，那么后果就會非常嚴重，很有可能會導致電機燒毀，或者引發(fā)其他部件的損壞。那么導致撕碎機電機溫度升高有哪些原因呢？今天就給大家說說這方面的知識。

對于這個問題，我們專業(yè)人員對此做了一些總結(jié)，導致撕碎機電機發(fā)熱有多種原因，主要分為以下幾點：

1. 電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，簡單致使定、轉(zhuǎn)子之間相碰。比較簡單的處理辦法是給端蓋鑲套。

2. 電機的不正常振蕩或噪音簡單引起電機的發(fā)熱。應對于具體狀況掃除。 振蕩不只會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額定負荷。

3. 軸承作業(yè)不正常，一定形成電機發(fā)熱 。軸承作業(yè)是不是正?？蓱{溫度經(jīng)歷來判別?？捎檬只驕囟扔嫏z查軸承端判別其溫度是不是在正常范圍內(nèi)。

4. 電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發(fā)熱。按照國家標準，電機電源電壓的改變應不超出額定值的±5%，電機輸出功率可堅持額定值。電機電源電壓不答應超越額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。

5. 繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路。發(fā)生這種狀況后有必要當即停機處理。

6. 物料走漏進入電機內(nèi)部，使電機的絕緣下降，從而使電機的答應溫升下降。應當即關機清除異物。

7. 電機缺相運轉(zhuǎn)。為了防止電機呈現(xiàn)缺相運轉(zhuǎn)，除了準確選用和裝置低壓電器和保護裝置外，還應嚴格執(zhí)行有關標準，敷設饋電線路，一起加強定時查看和保護。

生活環(huán)境的保護離不開撕碎機的幫忙

與別的撕碎機對比，日常生活垃圾撕碎機的特性是切碎機的能量大，對于一些無法解決的塊狀和高韌性材料。我們是一家技術專業(yè)從業(yè)撕碎機產(chǎn)品研發(fā)，設計方案，生產(chǎn)制造和市場銷售的制造業(yè)企業(yè)。我們的日常生活垃圾撕碎機研發(fā)部積極主動引入海外技術性，持續(xù)開發(fā)產(chǎn)品。歷經(jīng)很多年的勤奮，大家早已單獨開發(fā)設計出各種各樣不一樣的產(chǎn)品?？紤]全世界客戶滿意度的產(chǎn)品。