全自動數(shù)控滾絲機主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行擠壓成型。滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓是產(chǎn)生的徑向壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高工作效率幾倍、甚至幾十倍，從而更加節(jié)省材料，更易實現(xiàn)自動化加工。這時候我就跟他說了幾個可能的原因，讓他一一排查，很快就找到了原因，可以正常生產(chǎn)了。

　　全自動數(shù)控滾絲機主要由主機體、側機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

　?。?）主機體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板，下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板；另外置液壓站。

　　（2）側機體為一框形鑄件，它與主機體以螺絲結構合為一體，其上面安裝動力分配箱、主電機工件托角等。

　?。?）動力分配箱：主要安裝有個裝齒輪、軸，該箱功能是主電機傳送動力給該箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。

　　（4）傳動齒輪箱：加工能力大，傳動部分采用400型減速機，傳動加長、扭曲力加大、齒輪模數(shù)及輸出力量都大于一般齒輪箱。

　　（5）滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動座、輪桿機構組成。

　　a、固定座分為AB兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；B座安裝有彈簧驅(qū)動機構和滑動座，后退位置調(diào)整絲杠和液壓壓力表開關。

　　b、滑動座前面裝有輪桿機構，后面裝有兩個油缸，底面沿導軌做徑向運動，靠彈簧機構后退。

　　c、輪桿機構主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±10°范圍調(diào)整。

　?。?）冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體的流量大小，嚴禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準；過多，面易進入電機，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機械油，加適量柴油。

　　數(shù)控滾絲機產(chǎn)品介紹

　　全自動數(shù)控滾絲機能在其滾壓范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機構。可使?jié)L壓工作循環(huán)再手動和自動之間選擇（用戶可根據(jù)需要自備滾輪）。滾絲模的寬度應大于被加工螺紋的長度，一種滾絲模比所加工零件螺紋長3-4個螺距。

       東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

 一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；排除方法：斷開接觸器到電機的三根輸出線，重新加電測試，如果故障排除，可以斷定為電機故障（漏電或者短路引起電過流）。

 二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機

   液壓鋼筋剝肋滾絲機使用方法

  一.加工前的準備

  1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

  2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。

  二.空車試轉

  1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

  2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

  三.刀具重磨與更換

  1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。

  2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

  3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。

  4．在更換新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

 一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 現(xiàn)代企業(yè)中各類設備的使用率已經(jīng)很高了，機械設備普及也增加了企業(yè)的成本，因為機械設備畢竟是機器難免會出現(xiàn)各種故障，下面就滾絲機這個設備來談談盡量避免故障的知識。

 一是加強滾絲機設備的日常檢查。機械設備的日常檢查是設備維護和維護的基礎。為了確保機械設備的維護和保養(yǎng)工作滿足生產(chǎn)需要，有必要對日常維護工作進行標準化和制度化。機械設備各部件的調(diào)整，清潔和維護必須嚴格按照設備維護和保養(yǎng)規(guī)范進行，以確保統(tǒng)一維護。對于不同的機械設備，必須嚴格按照規(guī)定建立和維護不同的維護程序。在日常檢查中，還要根據(jù)不同的設備充分考慮不同的工況，規(guī)定不同的維護時間，嚴格執(zhí)行，確保在日常檢查過程中及時發(fā)現(xiàn)機械設備的問題，及時維護，避免更大的損失。2滾絲機滾絲輪可以調(diào)角度，你可以左高右低滾絲機沒有辦法啟動了怎么辦。

 二是嚴格執(zhí)行機械設備維護保養(yǎng)制度。機械設備的定期維護和日常維護與滾絲機的機械設備的工作直接相關。因此，項目需要嚴格執(zhí)行機械設備維護體系，堅持“注重維護，講究壓力，預防為主”的原則，定期對機械設備進行維修保養(yǎng)。對于同類型的機械設備，項目需要安排設備維護規(guī)則并明確責任，使各種機械設備的維修和維護可以基于確保機械設備的維護和修理的標準化。該項目需要一名專人負責人，建立維修保養(yǎng)機構，并監(jiān)督機械設備維護保養(yǎng)系統(tǒng)的實施，確保機械設備的發(fā)現(xiàn)，遇到問題時盡快解決。確保機械設備的正常運行，提高機械設備的生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。自動循環(huán)模式：啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調(diào)整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。