亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進行的，操作簡單方便。可調(diào)節(jié)壓力、溫度和引人夾帶劑等調(diào)整超界流體的溶解能力，并可通過逐漸密度交溫度和壓力把萃取組分引人到希望的產(chǎn)品中。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和適當壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒（如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。

      稻米油提取方式有壓榨法、溶劑提取法、超臨界萃取提取法、亞臨界值超低溫萃取法。油莎豆含油高達30%，油脂品質(zhì)好，富含單不飽和脂肪酸，油酸含量64%，亞油酸含量11%，亞麻酸含量2%。壓榨法油的密度較低，殘渣含量高，且在擠壓成型全過程中產(chǎn)生高溫，毀壞了油中不飽和脂肪及谷甾醇等活性物質(zhì)，選用亞臨界值超低溫萃取技術(shù)性提取稻米油，填補了之上生產(chǎn)工藝流程的不夠。亞臨界值萃取技術(shù)性問世于1989年，是經(jīng)歷了三十年發(fā)展趨勢起來的一種加工工藝方式，現(xiàn)階段已運用到食用油、蛋白質(zhì)、黑色素、單方精油、中藥材等幾 十種原材料；已有近百套加工制造業(yè)機器設(shè)備建成投產(chǎn)，80余套檢樣設(shè)備在高校及科研單位應(yīng)用。

低溫超聲波萃取儀主要特點：

主要由大功率超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓縮機制冷系統(tǒng)、測溫控溫系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等組成。夾帶劑的種類可根據(jù)萃取組分的性質(zhì)來選擇，加入的量一般通過實驗來確定。超聲波是指頻率高于20000Hz的聲波。它在媒質(zhì)中傳播能引起媒質(zhì)分子間的劇烈摩擦和熱量耗散，從而產(chǎn)生各種初級和次級的超聲波效應(yīng)，如超聲波熱效應(yīng)、化學效應(yīng)、空化效應(yīng)及其他物理效應(yīng)等。

超聲波萃取儀由超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)組成。內(nèi)置磁力攪拌系統(tǒng)能使反應(yīng)更加充分，溫度更加均勻。多口反應(yīng)瓶可滿足多種實驗要求，既可沖入各種氣體參與反應(yīng)，也可連續(xù)加料。原裝法國泰康制冷壓縮機,制冷量大、溫度均勻。

由于超聲波的“空化”作用可造成反應(yīng)體系活性的變化，產(chǎn)生足以引發(fā)化學反應(yīng)的瞬時高溫高壓，形成了局部高能中間，促進化學反應(yīng)的順利進行，這是超聲波催化化學反應(yīng)的主要因素。超聲波的次級效應(yīng)如機械震蕩、乳化、擴散、擊碎等都有利于反應(yīng)物的充分混合，比一般相轉(zhuǎn)移催化和機械攪拌更為有效的促使反應(yīng)順利進行，所以超聲波技術(shù)也逐漸進入化學實驗室，作為一種物理催化手段，使有機藥品化學的反應(yīng)面貌大為改觀。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質(zhì)量明顯提高加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。