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      我們的產(chǎn)品已經(jīng)成功地應(yīng)用在超過(guò)450個(gè)中國(guó)的煤礦、鐵礦、水泥廠、電廠、鋼鐵廠等， 并銷往澳大利亞、印度尼西亞等國(guó)家。在中國(guó)，慧達(dá)取得了市場(chǎng)占有率，客戶滿意度，品牌度的業(yè)績(jī)。

鋼繩芯輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)

高倍放大：當(dāng)輸送帶某處有問(wèn)題時(shí)，如鋼絲繩芯銹蝕、斷芯、斷股、偏頭、接頭抽動(dòng)等，可以查看問(wèn)題部位的局部放大圖。

圖文報(bào)告：檢測(cè)完成后，只需點(diǎn)擊“報(bào)告按鈕”，軟件會(huì)自動(dòng)將本次測(cè)試過(guò)程中識(shí)別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動(dòng)排序，并自動(dòng)生成圖文報(bào)告。

輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)會(huì)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，引起帶芯疲勞。中國(guó)首臺(tái)基于導(dǎo)磁平衡理論開(kāi)發(fā)的鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)（2012）。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用的時(shí)長(zhǎng)，但增大到一定值后，彎曲應(yīng)力減小不明顯，還會(huì)使設(shè)備(shèbèi)體積(volume)增大。因此，為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過(guò)大，應(yīng)限制滾筒直徑。選用驅(qū)動(dòng)滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機(jī)械接頭時(shí)，D≥100i，mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時(shí)，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離，故D≥125i，mm。整編芯輸送帶使用機(jī)械接頭時(shí)，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯輸送帶時(shí)，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑、受力百分?jǐn)?shù)及輸送帶對(duì)滾筒圍包角等條件確定。

輸送帶無(wú)損檢測(cè),鋼絲繩無(wú)損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

將輸送帶破損部位和輸送帶修補(bǔ)條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠，晾置一會(huì)，然后進(jìn)行第二遍涂刷(晾置至不粘手為止，常溫情況下一般在五分鐘)。

將修補(bǔ)條拉直貼在輸送帶打磨面上，用橡膠錘或者壓實(shí)滾輪進(jìn)行敲打壓實(shí)，趕出空氣。

溫馨提示：若環(huán)境溫度過(guò)低建議使用碘鎢燈或熱風(fēng)槍加熱0.5-1小時(shí)，時(shí)間若允許適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，將有利于粘接面強(qiáng)度的提高。