靜電粉末噴涂是利用正、負靜電荷相互吸附的原理，五金噴粉，使樹脂粉末均勻地涂敷在工件表面，五金噴粉廠，再通過熱處理，從而使工件表面形成致密的光潔度表面涂層的一種新興技術(shù)，五金噴粉廠家，簡稱噴粉。

噴粉-火焰噴涂法 粉末火焰噴涂工藝比較簡單，可用于導軌面的噴涂，以及機械磨損修復工作。

噴粉分類.1  流化床涂裝法 .2  火焰噴涂法.3  熱熔敷法.4  粉末靜電噴涂法粉末靜電噴涂法是目前發(fā)展快，應用廣的一種重要施工工藝。

五金噴涂噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，金屬五金噴涂加工廠，應根據(jù)深圳五金噴涂的種類、粘度及氣壓的大小來適當調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠一點，快干漆噴涂，距離可近一點;粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時，距離可遠一點，五金噴涂廠，壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整，若*過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。

靜電噴粉反噴件起氣泡怎樣處理

靜電噴塑起泡是由于涂層因局部失去附著力而離開基底 （ 底材或其底涂層 ） 鼓起，使涂膜呈現(xiàn)圓形的突起變形。

泡內(nèi)可含液體、蒸氣、其他氣體或結(jié)晶物。

產(chǎn)生這種涂裝缺陷的因素很多，如在沒有干透的基層上噴塑，當涂膜干燥后，內(nèi)部的溶劑或水分受熱膨脹而將涂膜鼓起，形成氣泡；又如處理金屬底層時，凹坑處積聚的潮氣未予除盡，因局部銹蝕而鼓泡。

靜電噴槍噴涂起泡的原因及解決辦法： 1、霧化空氣的污染 如空氣質(zhì)量太差，灰塵太多，油水分離不干凈，需要清潔空氣通路的過濾器或者是更換之，涂層下存在的氣體加熱體積增大，致使表層鼓泡 2、被涂物干燥的不充分 干燥的不夠充分，噴涂后水蒸氣造成的，充分干燥后再噴涂 3、涂膜太厚 噴涂操作人員調(diào)制適當值在進行噴涂。

4、溶劑的揮發(fā)太快 換用揮發(fā)慢的溶劑 5、干燥爐溫度太高造成的 把干燥爐調(diào)整溫度至適當值 靜電噴槍噴涂起泡后的解決辦法：根據(jù)氣泡的深度將相應的涂膜全部磨掉，修補好下層缺陷后，重新噴涂。