石墨制品在保養(yǎng)時要做到這些方面：

1. 防范強腐蝕火焰直噴石墨制品的側(cè)面和底砣；

2. 運用過程中，每周將石墨制品轉(zhuǎn)折一次，延長石墨制品的壽命；

3. 運用適量的助燃劑、添加劑將減少石墨制品的壽命；

4. 石墨制品與爐壁之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x,石墨制品應(yīng)放在爐正中；

5. 拔除石墨制品表里壁熔渣和粘焦時候應(yīng)輕敲防范損壞石墨制品；

6. 搬運時候要輕拿輕放，嚴禁摔震；

7. 石墨制品嚴防濕潤，存放時候必須放在干燥處或木架上；

8. 石墨制品的規(guī)格號即銅的容量；

9. 運用前需要在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤，溫度逐漸升到500攝氏度；

石墨隨著加工技術(shù)的提高不斷被加工成不同的石墨加工件，在這些石墨加工件中我們經(jīng)常見到的就是石墨柱，石墨圓柱又被稱為石墨顆粒、石墨小棒、石墨潤滑棒等多種名稱。  

從石墨柱的物理結(jié)構(gòu)我們不難看出其本身的就是一種固態(tài)的潤滑劑，由于石墨本身就有很高的自潤滑、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐高溫等特點，所以石墨柱也他同樣被用于無油自潤軸承、自潤滑板等機械產(chǎn)品上。正是石墨柱的良好的潤滑性、較好的耐磨、耐高溫在節(jié)能加油方面有著突出的特點。傳統(tǒng)電池容量很容易達到上限，循環(huán)利用率低，而近年來石墨制品在電池行業(yè)運用中受到青睞，這主要是因為石墨制品的能源收集和存儲能力很強大，石墨制品在太陽能電池、燃料電池、鋰電池等電池行業(yè)大受歡迎。以達到潤滑又不污染加工件的較佳目的。  

縱觀市場，石墨柱在機械、冶煉機械、輸送機械、模具配件等方面用處較廣。  

石墨是旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副中應(yīng)用較廣的材料，石墨材料由各種碳素原料(焦炭、炭黑、煤、石墨)的粉末制成，與其他非金屬材料相比較石墨具在優(yōu)良的耐腐蝕性能，它除了耐用強氧化性介質(zhì)（如王水、濃度60%以上的鉻酸、10%氟、氨水等）外，還能耐任何濃度的酸、堿、鹽類溶液及一切有機化合物的腐蝕。石墨材料具有特別好的自潤滑性能，摩擦系數(shù)相當(dāng)不小。當(dāng)石墨與金屬對磨時，其摩擦系數(shù)為0.04-0.05，可見磨損率不大。這個梯度越大,制品內(nèi)氣體擴散速度越大,從而使制品中氣體分解加劇,造成成焦值減小。石墨具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)[80-180Cal/(m.h.℃)]及導(dǎo)電率（5×10-4-60×10-4ΩNaN），在3000℃以下具有還原性，在中性介質(zhì)中其穩(wěn)定性很高，而線膨脹系數(shù)很低。

　　　　簡述石墨棒在混捏過程時間長短問題

　　攪拌時間的長短同樣對石墨棒混捏的質(zhì)量有顯著影響。間斷作業(yè)混捏機的攪拌時間可分兩部分。先將骨料顆粒攪拌10~15分鐘，使各種顆粒成分混合均勻，并把骨料顆粒加熱到與粘結(jié)劑軟化點相鄰近的溫度。巖漿巖與石灰?guī)r接觸，石灰?guī)r分解出來的CO2經(jīng)過還原作用也可形成石墨。加入粘結(jié)劑后再攪拌30~50分鐘，使粘結(jié)劑與骨料顆粒均勻混合并成為可塑性良好的糊狀,攪拌時間長短應(yīng)考慮如下因素。

　　(1)加熱溫度高時，攪拌時間可適當(dāng)縮短;加熱溫度較低時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。

　　(2)使用的粘結(jié)劑軟化點較低時（如加入部份蒽油或煤焦油），在同樣加熱溫度下可比使用較高軟化點的粘結(jié)劑時的攪拌時間短一些。

　　(3)配料時采用的粉狀小顆粒（即球磨粉)越多,攪拌的時間應(yīng)當(dāng)延長，因為粉狀小顆粒比表面大和顆粒數(shù)多,被瀝青浸潤并和其它顆粒混合均勻需較長時間。

　　(4)加入生碎應(yīng)比不加生碎混捏時間稍長一些。