氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的安裝說明

安裝調(diào)節(jié)閥時應該特別注意以下幾點。 ?調(diào)節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。 ?當選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時，應加裝異徑接頭進行連接。 ?安裝場地應有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應在-25～ 55℃。 ?盡量避免安裝在有振源的場合，否則應采取必要的防振加固措施。 ?安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。后兩項都是為了實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的功能，我們要力求這兩項最省，當然，這主要在數(shù)量和規(guī)格上下功夫。 ?安裝前，需要認真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物；在安裝后，應使閥芯處于很大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。 ?氣動調(diào)節(jié)閥應安裝在便于維護、修理的位置。

氣動單座調(diào)節(jié)閥通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。氣動單座調(diào)節(jié)閥的發(fā)展方向主要為智能化、標準化、精小化、旋轉(zhuǎn)化和安全化。

   減少氣動單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品類型，簡化生產(chǎn)流程。采用智能閥門不僅可方便地改變氣動單座調(diào)節(jié)閥的流量特性，也可提高控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)。4）調(diào)節(jié)閥閥桿與連接件固定螺母松動，閥桿與閥芯不同心，導致閥關不死，所受應力增大，導致閥桿高頻振蕩，甚至斷裂。因此，對氣動單座調(diào)節(jié)閥流量特性的要求可簡化及標準化(例如，僅生產(chǎn)線性特性氣動單座調(diào)節(jié)閥)o用智能化功能模塊實現(xiàn)與被控對象特性的匹配，使氣動單座調(diào)節(jié)閥氣動單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的類型和品種大大減少，使氣動單座調(diào)節(jié)閥的制造過程得到簡化，并在生產(chǎn)和市場中經(jīng)受考驗和認可。

調(diào)節(jié)閥閥體的拆卸和裝配

閥體部分的拆卸和裝配的步驟

A、 拆卸

（1）松開壓板上的六角螺母。

（2）拆下上閥蓋上的六角螺母。

（3）抬高上閥蓋，使它與閥體分開。 注意：如閥芯隨同上閥蓋一起拉出來，應轉(zhuǎn)動閥芯使它們分開，當心別損壞閥桿。

（4）對于DB31000系列調(diào)節(jié)閥： 如閥芯沒有同上閥蓋一起拉出來，先從閥體取出壓筒，然后取出閥芯，再取出閥座。 對于DB32000系列調(diào)節(jié)閥： 如閥芯沒有同上閥蓋一起拉出來，先從閥體內(nèi)拉出閥芯，然后拉出套筒。

B、 檢驗

檢驗拆下的零件，如有損壞，請給予更換。

（1）用過的填料不準重新使用，必須更換新的填料。

（2）檢驗閥芯、閥座和套筒的密封面，不準有損壞。

（3）檢驗與墊片接觸的閥體、上閥蓋、套筒表面，不準有損壞，墊片不準重新使用，必須更換新墊片。

（4）檢驗閥芯、閥桿、導向套、套筒的導向的表面，不準有損壞。

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的組成特點

    1.正、反作用執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)基本相同，由上膜蓋、下膜蓋、薄膜膜片、推桿、彈簧、調(diào)節(jié)件、支架和行程顯板等組成。

    2.正、反作用執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)的主要區(qū)別是反作用執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號在膜盒下部，引出的推桿也在下部，由于薄膜片的良好密封，因此，在閥桿引出處不需要進行密封。

    3.可通過調(diào)節(jié)件的調(diào)整，改變彈簧初始力，從而改變執(zhí)行機構(gòu)的推力。

    4.氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)的輸入輸出特性呈現(xiàn)線性關系，既輸出位移量與輸入信號壓力之間成線性關系。輸出的位移稱行程，由行程顯示板顯示。一些反作用執(zhí)行機構(gòu)還在膜盒上部安裝閥位顯示器，用于顯示閥位。⒌氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。國產(chǎn)氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的行程有10mm、16mm、25mm、40mm、60mm和100mm等六種規(guī)格。