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多做一步，粘鋼加固質(zhì)量提高30%粘鋼加固施工完成后，為了保證工程質(zhì)量，應(yīng)對其進(jìn)行綜合檢驗(yàn)驗(yàn)收，具體包括以下幾個(gè)方面：

外觀檢驗(yàn)

（1）加固設(shè)計(jì)圖紙是施工的科學(xué)依據(jù)，完工后應(yīng)對照圖紙逐一校對粘貼位置、粘貼鋼板箍板的尺寸、數(shù)量等。

（2）查看粘結(jié)狀況，如膠層是否均勻，有無局部過厚過薄，甚至缺膠的情況。一般粘鋼膠的厚度應(yīng)在2.5±0.5mm之間。注意，應(yīng)檢測膠層較厚和較薄處數(shù)處并測量。

粘貼質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）錘擊檢查法。

錘擊檢查法是簡便易行的方法，但易受人為因素的影響。因此，為了提高可信性，對重要結(jié)構(gòu)的錘擊檢查，可由檢測機(jī)構(gòu)派出兩組人員，各自獨(dú)立的進(jìn)行檢測，然后取平均值作為檢測結(jié)果。有效粘貼面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。

（2）加載法。

對于重大工程，為真實(shí)的檢測粘鋼加固的效果，可抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗(yàn)，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與使用要求。

（3）應(yīng)力應(yīng)變測試法。

對于使用此法的重要構(gòu)件與建筑，即在鋼筋、鋼板或混凝土事先埋入應(yīng)力應(yīng)變傳感器，對加固前后的空載、加荷等情況測出其應(yīng)力應(yīng)變結(jié)果，以檢驗(yàn)其加固效果。

現(xiàn)場正拉粘結(jié)實(shí)驗(yàn)

結(jié)構(gòu)膠粘劑粘貼鋼板與基材混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)，主要是用于綜合評估膠液的固化質(zhì)量、鋼板粘合面處理效果、膠粘劑與鋼板及基材混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，因而非常重要。

同時(shí)應(yīng)指出的是，粘鋼加固工程的這個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目，在一定程度上還屬于間接的檢驗(yàn)方法。因?yàn)樗荒茉诩庸滩课坏母浇匦抡迟N鋼板鋼板進(jìn)行檢驗(yàn)，而無法在受力鋼板上直接抽樣。

在這種情況下，必須從打磨鋼板、打毛混凝土、清理界面到涂刷膠液、加壓養(yǎng)護(hù)整個(gè)過程都要做到檢驗(yàn)用鋼板與受力鋼板同條件操作，不得改變檢驗(yàn)用鋼板的粘貼工藝，以避檢驗(yàn)失真。

如何控制粘鋼加固施工質(zhì)量粘鋼加固具有施工簡便易行、占用空間少等優(yōu)點(diǎn)。與粘貼碳纖維復(fù)合材加固法相類似的是，U型箍同樣是鋼板錨固的重要構(gòu)造措施。這種方法的加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平。由于鋼板剛度較大，施工時(shí)存在誤差等原因使得粘鋼膠在使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空，特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離破壞，因此粘鋼加固施工過程的控制尤為重要。

   1、仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)充分熟悉，并對設(shè)計(jì)圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行審查。（4）按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸，在鋼板上預(yù)先鉆M12、M16的螺栓孔，以便在粘貼鋼板時(shí)安裝M10的膨脹螺栓和M12的化學(xué)螺栓。如粘鋼加固基層混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)大于C15、粘鋼鋼板厚度以2-6mm為宜、受壓區(qū)側(cè)梁粘結(jié)鋼板寬度應(yīng)小于梁高的1/3、鋼板在加固點(diǎn)外的錨固長度應(yīng)滿足規(guī)定要求等；

2、進(jìn)場材料的控制

材料質(zhì)量的控制粘鋼加固所使用的主要材料是鋼板、粘鋼膠、螺桿、脹栓、。首先應(yīng)確認(rèn)進(jìn)場材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等與設(shè)計(jì)相符，再檢查材料質(zhì)量保證書，合格證、產(chǎn)品使用說明書、材料性能及成分檢測報(bào)告等是否齊全。

3、粘鋼加固的測量放線控制

施工前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，質(zhì)檢員跟蹤檢查，確保鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

4、混凝土粘合面質(zhì)量的控制

混凝土構(gòu)件表面處理質(zhì)量好壞是粘鋼加固質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵，也是項(xiàng)目部質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐一進(jìn)行。檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

（1） 混凝土構(gòu)件表面潔凈度控制：經(jīng)處理的混凝土表面應(yīng)潔凈，無粉粒、浮渣、油污，并用脫脂棉蘸擦拭。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機(jī)進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。

（2） 混凝土構(gòu)件表面干燥控制：經(jīng)處理后的混凝土表面應(yīng)完全干燥后方可粘貼鋼板，對濕度較大的混凝土構(gòu)件需進(jìn)行人工干燥處理。

（3） 構(gòu)件上有蜂窩、裂縫、剝層的應(yīng)先用濕布擦拭一遍，待干后再補(bǔ)平。

（4） 構(gòu)件有空鼓的，可將空鼓處剔除，用清水沖洗干凈后修平。

5、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制

鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要，鋼板應(yīng)先除銹至出現(xiàn)金屬光澤，并進(jìn)行打磨處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸擦拭表面，待表面干燥后方可粘貼。

 6、粘鋼膠調(diào)配的控制

粘鋼膠的調(diào)配對膠粘劑的強(qiáng)度及粘貼質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，調(diào)配容器要做好防雨、防水措施，膠粘劑調(diào)配在室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配方和攪拌方法配制和攪拌，粘鋼膠調(diào)配后夏季應(yīng)在40min內(nèi)用完，冬季應(yīng)在60-90min內(nèi)用完。

7、粘貼過程質(zhì)量的控制

鋼板粘貼前應(yīng)對加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷，鋼板粘貼時(shí)，檢查鋼板周邊應(yīng)有適量膠液擠出，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，檢查是否有空鼓。

拼裝鋼板時(shí)，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應(yīng)加壓固定，順序?yàn)橛射摪逡欢讼蛄硪欢嘶蛴射摪逯虚g向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時(shí)用力應(yīng)均勻，力度適中，鋼板粘貼時(shí)表面應(yīng)平整。

8、檢查驗(yàn)收

常溫下，鋼板粘貼完成24h后即可拆除臨時(shí)夾具或固定支撐，72h后即可報(bào)監(jiān)理進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收，后驗(yàn)收主要是逐一檢查粘貼鋼板的密實(shí)度，可采用錘擊法判斷是否空鼓，亦可采用超聲波法探測粘結(jié)密實(shí)度。雖然多種方法都能達(dá)到為混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的目的，但是就簡化施工，滿足生產(chǎn)需求來說，又都存在不足。若錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于10%、非錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于30%，則判粘結(jié)件無效，驗(yàn)收不予通過。這時(shí)可用小錘確定空鼓范圍，然后用槍鉆在空鼓處鉆孔，后用注膠器補(bǔ)膠，直到密實(shí)為止。檢查驗(yàn)收應(yīng)做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。粘鋼加固工程應(yīng)對粘鋼的拉拔和剪切性能做現(xiàn)場檢測實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)由施工方委托有測資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場測試，出具蓋有MA章的檢驗(yàn)報(bào)告。

9、粘鋼的防腐

對粘鋼表面用電動(dòng)鋼絲刷和鐵砂布除銹，清理干凈后，再用環(huán)氧樹脂膠打底，貼環(huán)氧樹脂玻璃纖維布防腐。

粘鋼加固出現(xiàn)空鼓，只需記住這兩點(diǎn)就夠了結(jié)構(gòu)加固，已漸漸被越來越多的病害結(jié)構(gòu)所采用。在這種情況下，必須從打磨鋼板、打毛混凝土、清理界面到涂刷膠液、加壓養(yǎng)護(hù)整個(gè)過程都要做到檢驗(yàn)用鋼板與受力鋼板同條件操作，不得改變檢驗(yàn)用鋼板的粘貼工藝，以避檢驗(yàn)失真。隨著時(shí)間的不斷推移，越來越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導(dǎo)致耐久性下降、承載力降低，影響結(jié)構(gòu)使用安全而急需加固處理。結(jié)構(gòu)加固中，粘貼鋼板、碳纖維復(fù)合材具有強(qiáng)度高、對原結(jié)構(gòu)擾動(dòng)小的特點(diǎn)，已逐漸成為主流的加固方式。

1、粘鋼加固空鼓的危害

鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓，必然會導(dǎo)致二者間膠層的不連續(xù)。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，采取經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質(zhì)量。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作，膠層的缺失會破壞膠層間的應(yīng)力傳遞，空鼓附近膠層會形成應(yīng)力集中，隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復(fù)，但鋼板鉆孔會進(jìn)一步破壞鋼板整體性，減小鋼板截面面積，削弱鋼板承載力。

2、避免空鼓的措施

空鼓的出現(xiàn)會對粘鋼加固造成不利影響，應(yīng)在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。對于需要焊接的部位，尚須在焊接完畢后，采用壓力注膠的方式進(jìn)行注膠至密實(shí)為止。首先，可以從施工角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí)，應(yīng)保證涂抹的膠層中間厚邊緣??；在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí)，應(yīng)保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。

粘鋼加固中的用膠量不足也會導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn)。（3）按設(shè)計(jì)圖紙尺寸，并與鋼板上的預(yù)鉆孔位置一致在混凝土構(gòu)件上鉆孔，孔位按梅花形布置，用作安裝M10的化學(xué)錨栓。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢？

事實(shí)上并非如此，在規(guī)范中提到的厚度，是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠體性能直接影響到鋼板是否能與基材形成整體，以及鋼板與鋼板間不發(fā)生剝離破壞有直接關(guān)系。膠層在受到固化壓力的作用下，會發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當(dāng)增加膠層的厚度，以保證在施加固化壓力時(shí)膠層厚度平均且連續(xù)，避免空鼓的出現(xiàn)。

3、選材建議

由此可見，膠層的厚度，對粘鋼加固的質(zhì)量存在直接關(guān)聯(lián)。然而，膠層厚度的增加，勢必會對成本有一定的影響，合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費(fèi)與采用密度低、質(zhì)量輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本。

粘鋼加固的作用

在房屋加固工程中，粘鋼加固時(shí)其中一種施工工藝，而且施工工藝簡單方便。粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。

粘鋼加固可以起到以下的作用

1、粘鋼加固能夠提升梁體抗彎性能，且施工簡單，對空間影響較小，基本不影響建筑使用空間與橋梁下部通車、通航。

2、粘鋼加固可在橋梁的腹板處、建筑中梁體側(cè)面粘貼鋼板，提高梁的整體剛度與抗剪強(qiáng)度，需要注意的是對于存在裂縫的橋梁，應(yīng)先進(jìn)行封閉處理在粘貼鋼板。

3、結(jié)構(gòu)中的各種構(gòu)件，可采用不同形式鋼板進(jìn)行靈活的粘貼，增強(qiáng)構(gòu)件承載力。