諸暨信順機(jī)電科技有限公司專業(yè)于各種機(jī)器外罩的精密鈑金，配有多臺(tái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，數(shù)控沖床等先進(jìn)鈑金設(shè)備，可來樣、來圖、來料加工，迎廣大用戶前來公司考察、指導(dǎo)！

精密鈑金加工的工藝流程

一、設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖

用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。

二、繪制展開圖

將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件。

三、下料

下料的方式有很多種。

四、翻邊攻絲

翻邊又叫抽孔，在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度，避免滑牙。

五、沖床加工

一般沖床加工有沖孔切角，沖孔落料，沖凸包，沖撕裂，抽孔等加工方式，以達(dá)到加工目的。

六、壓鉚

經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱，壓鉚螺母，壓鉚螺釘?shù)?，其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完成操作，將其鉚接到鈑金件上。

七、折彎

將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來完成操作。也有一定的折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

八、焊接

將多個(gè)零件組焊在一起，達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度。

九、表面處理

表面處理一般有磷化皮膜，電鍍五彩鋅，鉻酸鹽，烤漆，氧化等。

諸暨信順機(jī)電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

鈑金加工的燒邊的注意事項(xiàng)

在厚板金屬的鈑金加工中，也會(huì)出現(xiàn)過燒問題。在此類加工中，運(yùn)用的輔助氣體是氮?dú)?，在切開中不會(huì)燒邊。1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3。但是，由于小孔內(nèi)側(cè)溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象比較頻繁。解決方法是加大輔佐氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔佐氣體運(yùn)用空氣時(shí)也和運(yùn)用氮?dú)鈺r(shí)相同，不會(huì)發(fā)生過燒，但在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔佐氣體壓力、高峰值輸出的低頻率的脈沖條件等要素讓加工作用更好。

如何避免鈑金加工過程中的浪費(fèi)

鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機(jī)動(dòng)，適用性廣泛，可進(jìn)行全位置焊接；所有設(shè)備簡(jiǎn)單、耐用性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)酸酸洗強(qiáng)堿性脫脂處理，殘留在夾縫處的藥劑相互中和后未清洗干凈。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，與弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低。所以在鈑金加工過程中一定要注意根據(jù)加工方式需要而不同的工藝要求