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120水封的行業(yè)須知

發(fā)布時間:2020-09-05 05:39  

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天固密封(天津)科技有限公司-位于天津市南開區(qū)新南馬路五金城;主營各種系列機械密封-批發(fā)杭州南方泵業(yè)、丹蘭富、日本荏原、德國威樂、上海凱泉、連成、開利、東方、康大、虹橋等系列機械密封,均有現(xiàn)貨。承接各種定制機封。


所謂抽空失效,就是泵內(nèi)因汽穴(或空化)產(chǎn)生激烈的水力沖擊,帶動密封軸向振蕩而導致密封破壞的現(xiàn)象。其主要特征是,補償環(huán)(如動環(huán))可能卡住,非補償環(huán)(如靜環(huán))高位,輔助密封圈卷曲,密封端面嚴重磨損、甚至出現(xiàn)灼燒、干摩擦或半干摩擦的傷痕。抽空對機械密封有如此大的破壞力,因此說抽空是機械密封“敵人”,應竭力避免。






機械密封件中的彈簧壓縮時候幅度要適中,切不可以認為彈簧壓縮幅度越大,密封的效果也就越好,其實不是這樣的,彈簧被壓縮的過大了,摩擦也就大幅增加,密封件也就會磨損加劇嚴重甚至燒壞,過分的壓縮彈簧,也就容易失去動環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力,進而直接使得密封件失效。

機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊,在常見的泄漏中,軸和軸套之間的滲漏會比較多,這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因,其它很多的因素都會引起滲漏,軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差,接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等,都會導致了軸間的滲漏,很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。




從基礎設計到包括每一張零部件圖和組裝圖的實際設計,中間要經(jīng)歷很多階段,每一階段都不應忽略泄漏問題。雖然設備制造階段和檢查階段同樣存在引起泄漏的各種原因,但是,經(jīng)驗表明,泄漏問題大多出在設計階段。因而,如果在設計階段就能加以重視,就有可能大大減少泄漏的發(fā)生和由此引起的各種事故。在設計階段,對泄漏問題主要應考慮如下幾項內(nèi)容。



(1)合理規(guī)定設備的允許泄漏率,由此再規(guī)定各零、部件的允許泄漏率。

(2)加工、安裝、運轉(zhuǎn)過程中,對不同零部件(或整個設備)采用哪種檢漏儀器和檢漏方法。

如果用壓力檢漏方法時,要考慮:

1、容器充氣后的耐壓性能;

2、容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;

3、檢漏時焊縫的位置是否暴露在外面;

4、如何通入示漏氣體;

5、檢漏過程中若采用氨、性氣體等,則設計時就應考慮排除、沖洗和回收等裝置。



機械密封對輔助密封圈材料的要求:

1)材料彈性好,特別是要求良好的復原性,變形要?。?/span>

2)不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;

3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;

4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;



5)要有適當?shù)牧W性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;

6)便于加工并可得到高的精度;

7)抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質(zhì)不應有污染等。

作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁橡膠等。