轉(zhuǎn)子泵使用過(guò)程常見(jiàn)故障及故障排除方法

轉(zhuǎn)子泵在正常使用情況下，故障率極低。但如果由于操作不當(dāng)或者長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，會(huì)有一些損耗或偶發(fā)故障。我們匯總了一些轉(zhuǎn)子泵使用過(guò)程常見(jiàn)故障及故障排除方法，供使用者參考。

故 障 現(xiàn) 象:電機(jī)功耗高

(過(guò)熱、電流大、跳閘、停機(jī))

1.物料粘度過(guò)大 排除方法:在泵的額定范圍內(nèi)，增大電機(jī)功率

2.出口壓力過(guò)大 排除方法:減小系統(tǒng)壓力或加大出料管徑

3.高粘度的物料溫度過(guò)低 排除方法:加熱物料，采用保溫管道或加大管徑

4.關(guān)機(jī)期間，物料凝結(jié)于管道內(nèi)壁或泵體內(nèi) 排除方法:采用保溫管道，安裝軟啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)，安裝繞開(kāi)系統(tǒng)的再循環(huán)系統(tǒng)，用非凝結(jié)的物料沖洗管道

5.物料粘結(jié)在泵腔及轉(zhuǎn)子的表面 排除方法:增大轉(zhuǎn)子與泵腔的間隙

轉(zhuǎn)子泵沒(méi)有流量或流量不足:入口壓力低

轉(zhuǎn)子泵是工業(yè)中常見(jiàn)的一種泵型，中成泵業(yè)專(zhuān)業(yè)制造和生產(chǎn)轉(zhuǎn)子泵，總結(jié)了一下常見(jiàn)的轉(zhuǎn)子泵故障原因。

轉(zhuǎn)子泵沒(méi)有流量或流量不足：

入口壓力低。檢查進(jìn)口管路，使壓力達(dá)到規(guī)定要求，否則可能發(fā)生氣蝕。

入口管線堵塞。

轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重，存在泄漏。

安全閥問(wèn)題。應(yīng)檢查安全閥是否密封不嚴(yán)。

轉(zhuǎn)速過(guò)低。

黏度過(guò)低。需要核對(duì)該泵的工作范圍，必要時(shí)應(yīng)重新選型。

轉(zhuǎn)子泵及螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)與離心泵比較

轉(zhuǎn)子泵相對(duì)離心泵及螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)

與離心泵比較

轉(zhuǎn)子泵的輸送流量可以較的控制。離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降。轉(zhuǎn)子泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在動(dòng)轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。

離心泵隨著粘度的增加，其流量下降，功率增加;而對(duì)于轉(zhuǎn)子泵一方面隨著粘度的增加，內(nèi)部泄漏下降，容積效率增加，流量增加，從而使泵的效率提高，功率降低，另一方面，粘度的提高使液體的摩擦阻力增大，相應(yīng)又會(huì)降低泵的效率，使功耗略有增加，但總體而言，輸送較大粘度液體，轉(zhuǎn)子泵的效率有所提高。

轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速一般較低，一般在200r/min至400r/min之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞;而離心泵在特定的轉(zhuǎn)速下有的效率，并且被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。轉(zhuǎn)子泵正是解決這一問(wèn)題的選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料，轉(zhuǎn)子泵泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)。而離心泵無(wú)此特性。轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，適宜于長(zhǎng)距離或高阻力定量輸送。

與螺桿泵比較

二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近。能穩(wěn)定輸送高粘度的物質(zhì)，具有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一缺點(diǎn)決定了它不適用性：由螺桿泵的非流線型曲面、腔室內(nèi)眾多的缺陷、螺桿與襯套之間直接接觸決定了它使用的壽命短，轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼之間存在間隙，轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件，對(duì)于高黏度的介質(zhì)更容易輸送，具有較長(zhǎng)的使用壽命。