涂裝設備簡介

　　涂裝主要設備分為涂裝后表面預處理設備、涂漆設備、涂膜潮濕與固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒干燥供風設備等以及其它附屬設備。 涂裝設備要使得涂裝各種設備利用率達到較低的水準，便需建立恰當?shù)耐垦b生產線： 先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規(guī)劃，接著便能進行非標設備的設計、制造與安裝。所以工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產線的基礎，準確、恰當?shù)穆肪€對于生產操作以及產品質量把會產生決定性的影響。工藝設計的內容重要包括：工件表面涂層質量要求后處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、漆環(huán)境、時間等。

　　1、涂裝的目的：

　　透過涂裝施工，使涂料于遭涂物表面形成穩(wěn)固的時隔的涂層因而發(fā)揮其裝飾、保護以及特定功能等作用

　　1.1涂裝要素

　　涂裝工程的關鍵是：涂裝工藝以及設備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、與涂裝管理。

涂裝設備按照加工方式分類

1、前處理

如:噴砂機、酸洗設備、磷化設備、電泳等

2、烤漆、晾漆、輸送

如:烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、烘干強冷、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等

3、打磨

如:普通砂帶機、立臥砂帶機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等

4、粉塵清除

如:粉塵清除機、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機，皮帶輸送式粉塵清除機等

5、噴漆、噴粉

主要設備有:噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設備、靜電噴粉設備等

6、滾涂、淋涂

如:普通型滾涂機、半精密型滾涂機、全精密型滾涂機、膩子機、壓平改色機、淋幕機等

噴漆室可作如下分類:

    （1）按的有無供風系統(tǒng)分類。分為無供風型噴漆室（即敞開式）和供風型噴漆室。前者直接從車間內抽風，無獨立的供風系統(tǒng)，適用于一般涂裝；后者裝備有獨立供風系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側面向噴漆室供給凈化過的空調風，使噴漆室具有單獨的供排風體系，不干擾涂裝車間內的換氣、采暖體系，適用于裝飾性涂裝。

    （2）按排風方式分類。分為側排風式噴漆室的下排風式噴漆室。側排風口一般設置在側面下部，與噴漆工位相對應，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉動場合的噴涂作業(yè)；下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。

    （3）按捕集漆霧的方式分類。分為干式噴漆室和濕室噴漆室。前者是借助擋漆板，用過濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時間噴漆量比較小的噴涂作業(yè)；后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結構，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式（動力管型）、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式乖等，濕式噴漆室適用于大量流水生產和單位時間噴漆量大的噴涂作業(yè)。

    （4）按噴漆室的用途分類。分為底漆噴漆室、中涂噴漆室、靜電噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、噴涂車底涂料（PVC）室、保護蠟噴涂室、靜電自動涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。

涂裝設備有哪些需要注意的地方

    涂裝設備是涂裝生產線中的質量的環(huán)節(jié)，涂裝設備即便再好，如果管理不當，仍然很難。保持涂裝設備良好的技術狀態(tài)是確保涂裝順序和涂裝質量的必要條件之一。如果設備的技術狀態(tài)不好而疾病在運行，不僅會嚴重影響設備的性能，還會影響涂層的質量。它還會對設備造成損壞并造成不可預測的損失。

    特別是對于運行涂裝設備，更重要的是管理，如輸送鏈泵風扇等。通常，機器運行需要潤滑，高溫設備需要冷卻等，需要在生產中進行檢查和維護。

    噴漆室的形式繁多，對不同工件的不同涂裝要求，選擇相適應的噴漆室，以達到不污染環(huán)境，提高涂層質量，安全，衛(wèi)生等要求。