玻璃鋼冷卻塔廠家提醒您在使用冷卻塔是為了達(dá)到一定的降溫效果，降溫效果取決于散熱片、風(fēng)機(jī)風(fēng)量。冷卻塔使用水量，通風(fēng)條件，安裝位置也會(huì)對(duì)其效果產(chǎn)生一定的影響。下面我們一起來(lái)看一下玻璃鋼冷卻塔的散熱片和風(fēng)機(jī)風(fēng)量對(duì)降溫系統(tǒng)的影響：

①散熱片：是冷卻塔的關(guān)鍵部件，小型塔一般采用PVC片材熱壓或熱吸式，大型塔會(huì)采用木材，主要目的使空氣與水的接觸面在不影響風(fēng)阻時(shí)，越大越好，同時(shí)熱交換率也達(dá)到很大，散熱片影響傳熱的效果的兩個(gè)參數(shù)，主要是散熱片形狀和高度，在進(jìn)行水塔安裝，盡量不要損壞散熱片，以免散熱片水流不暢。1、寒冬基本無(wú)須的場(chǎng)合防凍措施假如在寒冬密閉式冷卻塔不必運(yùn)行，停機(jī)時(shí)，須將噴淋水和內(nèi)部循環(huán)水排空。

②風(fēng)機(jī)風(fēng)量：其主要加速塔中空氣流動(dòng)，加速空氣與水的熱交換，帶走熱量。4、風(fēng)機(jī)匹配，能夠保證長(zhǎng)期正常運(yùn)行，無(wú)振動(dòng)和異常噪聲，而且葉片耐水侵蝕性好并有足夠的強(qiáng)度。影響風(fēng)機(jī)風(fēng)量主要是風(fēng)葉形狀即風(fēng)葉寬長(zhǎng)度和本身偏角，風(fēng)葉轉(zhuǎn)速、安裝角度、轉(zhuǎn)速與電機(jī)及傳動(dòng)比等。另外，在風(fēng)量一定的情況下，同種類型塔，冷卻水量小的比冷卻水量大的冷卻效果要好些。

開式冷卻塔一般情況下主要發(fā)生以下三方面的故障：

   1、侵蝕題目

   冷卻水系統(tǒng)中，侵蝕主要是由氧侵蝕為主，這種侵蝕反應(yīng)在敞開式輪回冷卻水系統(tǒng)中引起的危害，除了使系統(tǒng)的輸水管線、水冷設(shè)備的壽命減少或損壞等損失之外，還有因?yàn)槁p造成的產(chǎn)品污染或引起的非計(jì)劃泊車等間接損失。第二需要對(duì)運(yùn)行效果進(jìn)行測(cè)試，這是需要有專門的科技人員去做這個(gè)測(cè)試的工作，西藥有非常完整而且規(guī)范的測(cè)試方法等，另外專門應(yīng)用的測(cè)試儀器，比如溫度計(jì)、測(cè)力計(jì)等，都是應(yīng)該配備上的，并且能夠保證基本的使用。另外因?yàn)榍治g產(chǎn)生的銹瘤也會(huì)引起水冷的傳熱效率下降或管線梗阻等結(jié)垢障礙。一般在冷卻水系統(tǒng)中，如不使用化學(xué)處理方法，碳鋼的侵蝕速度，一般平均侵蝕率在80-100mg/dm2的范圍內(nèi)，但發(fā)生點(diǎn)蝕的部位侵蝕速度可達(dá)到平均侵蝕速度的4-10倍。

   2、結(jié)垢題目

   結(jié)垢題目是指在水中溶解或懸浮的無(wú)機(jī)物，因?yàn)榉N種原因而沉積在金屬表面，敞開式輪回冷卻塔水系統(tǒng)結(jié)垢主要成份有碳酸鈣和侵蝕產(chǎn)物兩種。因?yàn)榫徫g劑作用，致使侵蝕產(chǎn)物大大減少，所以碳酸鈣垢及磷酸鈣垢和鋅垢為主要成份。

   因?yàn)楣傅漠a(chǎn)生，會(huì)引起玻璃鋼冷卻塔傳熱效率下降，管線的阻力增大，導(dǎo)致輪回水量減少或列管的梗阻等。敞開式輪回冷卻水系統(tǒng)中影響結(jié)垢主要因素是冷卻水、PH、Ca2 、總堿度、輪回水濃縮倍數(shù)、水溫、流速及金屬表面光潔度等。

一.樹脂含量：塔體的樹脂含量(不計(jì)膠衣層和富樹脂層)控制在45%-55%，富樹脂層的樹脂含量在70%以上;噴射成型部分在65%以上;陰模對(duì)壓成型玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片的樹脂含量控制在43%-50%。

　　二.阻燃性能：對(duì)有阻燃要求的冷卻塔，塔體使用阻燃樹脂，其氧指數(shù)不小于26。

　　三.固化度：不飽和聚酯樹脂玻璃鋼的固化度要求不小于80%，環(huán)氧樹脂玻璃鋼的固化要求不小于90%。

　　四.風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)特性參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)工況要求，其主要配件(如電機(jī)、減速器等)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

　　五.風(fēng)機(jī)葉片：金屬風(fēng)機(jī)葉片表面應(yīng)光潔，無(wú)裂紋、缺口、毛刺等缺陷。玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片表面應(yīng)光潔，各截面過(guò)渡均勻，表面可見氣泡直徑不大于3mm，展向每100mm區(qū)域內(nèi)，氣泡數(shù)不超過(guò)3個(gè)。連接時(shí)要注意局部增強(qiáng)。