怎樣確保水泥管的質(zhì)量問題？

1、工作中井做為頂管設(shè)備的工作環(huán)境，須考慮頂管施工全過程中構(gòu)造的平穩(wěn)安全性，且橫截面設(shè)計方案須考慮頂管千斤頂、背部規(guī)格規(guī)定。在沉井施工全過程中，關(guān)鍵監(jiān)管沉井的終沉環(huán)節(jié)，尤其是在地質(zhì)學(xué)標(biāo)準(zhǔn)不太好的狀況下。對工程施工全過程中出現(xiàn)的難題，應(yīng)立即開展剖析和糾偏裝置，確保沉井下移和干扉頁的品質(zhì)。

2、在頂管工程前，要做好踏踏實實的安全技術(shù)交底和安全技術(shù)交底工作中。讓全部施工隊伍除開把握頂管施工專業(yè)技能和常見問題外，還應(yīng)把握應(yīng)急處置涌水、流砂等緊急事件的方式。務(wù)必依照設(shè)置的管路中線與頂管施工工作中井、接受井創(chuàng)建路面與地底精準(zhǔn)測量自動控制系統(tǒng)。當(dāng)頂管施工頂進長短較長時，務(wù)必確保自然通風(fēng)機械設(shè)備的一切正常運行，以保證 管中自然通風(fēng)優(yōu)良，防止安全生產(chǎn)事故。插口頂合時，應(yīng)確保整平對中搗入，硫化橡膠止水圈應(yīng)勻稱擠壓成型及時，插口蒸汽保溫管環(huán)或承插孔壁厚密貼，木墊塊無松脫掉下來，插口空隙勻稱一致。

水泥管廠家分享水泥制品不同部位的修補方法：

1、一部分板或一整塊板拆換——因為接、縫隙滲漏變軟農(nóng)村基層，混凝土板開裂成粉碎板時，應(yīng)將一整塊板鑿除，在外理好農(nóng)村基層后，再次混凝土澆筑新的混泥土版塊。如系接口處滲漏、唧泥造成板錯臺段裂，則鑿除1/3～1/2版塊總面積，處理好農(nóng)村基層后，用早強混凝土混凝土澆筑恢復(fù)。

2、裂縫修補

(1)立即灌進法適用施工現(xiàn)場造成的混泥土收攏縫隙。在未全線通車前，一但發(fā)覺混凝土板出現(xiàn)縫隙，能用聚硫環(huán)氧樹脂等由高分子化學(xué)粘接原材料注漿。

(2)針對全線通車道路縫隙的修補可選用新式的瀝青灌縫機和配套設(shè)施施工技術(shù)：首先，車子、機器和原材料的提前準(zhǔn)備。

不合格的水泥管主要表現(xiàn)為這幾方面：

1、內(nèi)壁裂紋

盡管自地應(yīng)力砼具備性，細(xì)微裂紋在水養(yǎng)的時候會自主痊愈，但在某種意義上減少了抗?jié)B等級性。

2、厚度超差、偏心

生產(chǎn)制造中，水泥管模具平墊圈上水泥砂漿未清除或投料過會易導(dǎo)致壁厚特厚，投料過少易導(dǎo)致壁厚偏薄，抽濾時水泥管模具顫動易導(dǎo)致支管偏心。

3、粘皮、表面

脫膜劑刷涂不均，導(dǎo)致管表面部分粘皮，水泥管模具內(nèi)壁黏附的砼未清除凈，導(dǎo)致管表面表面。

4、滲水

水泥管材壓力檢驗時管道滲水的緣故是外型缺點和芯管砼抽濾不密實度。蜂窩狀表面、漏漿、露砂比較嚴(yán)重時均易在壓力檢驗時產(chǎn)生滲水狀況。芯管混泥土不密實度是由于沙子較細(xì)或抽濾時間不夠?？筛鶕?jù)選用中砂，增加抽濾時間等對策，提升砼的密實度性，提高抗?jié)B等級特性。