齒的淬火度及均勻性對(duì)使用壽命的影響

在齒輪齒條的淬火度中，每一個(gè)齒都屬于非彈性材質(zhì)和彈性材質(zhì)的結(jié)合體，齒牙部分會(huì)經(jīng)過(guò)淬火的堅(jiān)硬非彈性材質(zhì)，齒根是未經(jīng)過(guò)淬火的柔軟彈性材質(zhì)，這兩種工藝要求，都會(huì)在嚙合傳動(dòng)中發(fā)揮特殊的作用，目的是為了獲得更長(zhǎng)的使用壽命。

嚴(yán)格控制每一個(gè)齒牙的淬火均勻性，及剖面檢測(cè)中每個(gè)齒牙的淬火厚度也是水平一致的，在齒輪齒條嚙合傳動(dòng)中，如果齒牙的淬火均勻性不一致，齒牙淬火厚度不一致，就會(huì)導(dǎo)致每個(gè)齒的力學(xué)性能也不一致，大大的減低使用壽命。

大量的齒條加工，普通都由設(shè)備消費(fèi)制造，或設(shè)計(jì)制造分度機(jī)構(gòu)來(lái)處置加工難題，也有設(shè)計(jì)分度機(jī)構(gòu)在銑床上加工的。但是假設(shè)數(shù)量少，也完好可以應(yīng)用銑床上原有附件，立銑頭、分度頭號(hào)中止齒條加工的等等，方式多樣。

1.抗乳化性：由于開(kāi)機(jī)、停機(jī)等的溫度變化所產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)使?jié)櫥椭谢烊胨?，所以?rùn)滑油需要具體分離沉淀水分的性能。

2.抗泡性：齒輪的旋轉(zhuǎn)使被攪拌的潤(rùn)滑油產(chǎn)生氣泡，對(duì)油膜的形成產(chǎn)生有利影響，所以潤(rùn)滑油需要具有良好的削泡性能。

3.防銹防腐性：潤(rùn)滑油中混入鐵銹會(huì)造成齒面磨損及潤(rùn)滑油的氧化速度會(huì)變快，所以滑油需要具有防銹、防腐性能。

為了可以更順利的安裝拼接齒條，標(biāo)準(zhǔn)齒條的兩端末端面將會(huì)加工為半齒齒底齒端面為負(fù)公差，以方便跟下一支齒條的端面半齒齒底連接成一個(gè)全齒，齒條通過(guò)拼接來(lái)無(wú)限延長(zhǎng)使用。

齒條快捷安裝方法

1、用螺絲預(yù)緊固定齒條位置。

2、用反扣齒規(guī)輔助安裝續(xù)接齒條，續(xù)接齒條前后移動(dòng)，使得齒規(guī)和齒條完全接觸，保證拼接齒距的標(biāo)準(zhǔn)。

3、調(diào)整好后檢驗(yàn)齒條的平行度及各齒條之間的平行度，同時(shí)嫑檢驗(yàn)齒條的直線度。

4、在檢驗(yàn)完后，根據(jù)預(yù)緊力將齒條堅(jiān)固，用強(qiáng)度為12.9扭矩堅(jiān)固螺絲，再安裝定位銷。

齒條的生產(chǎn)工藝介紹

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑：不從工藝藝術(shù)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)組織與管理三個(gè)從工藝藝術(shù)上縮短工時(shí)定額的方法來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，方法有：

（1)在保證質(zhì)量的前提下提高機(jī)床轉(zhuǎn)速，刀具進(jìn)給速度，被吃刀量， 可縮短To。

（2）選用多刀加工或單件加工。

（3）縮短輔助時(shí)間Ta，提高設(shè)備機(jī)械化或使輔助時(shí)間與粗車時(shí)間重 合。如用夾具，工位連續(xù)加工。主動(dòng)檢驗(yàn)或數(shù)字顯示自動(dòng)測(cè)量裝置，兩個(gè)相同夾具交替工作與方法。取尺寸的大小，以驗(yàn)證所加工的齒條中經(jīng)是否正確。