熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力

熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力，它所達(dá)到的附著力為每平方厘米50到70千克，并且在長期使用時(shí)它的附著力不會(huì)降低。鋼管的涂層厚度約為300微米，這是噴涂工藝無法實(shí)現(xiàn)的，因此其防腐性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了目前的國內(nèi)同類產(chǎn)品。

熱浸塑料鋼管是在基于普通鋼管的表面處理上，通過介質(zhì)和工作條件，根據(jù)不同配方的聚合物材料，使用設(shè)備將聚合物均勻地涂在金屬表面上。在金屬表面形成均勻，致密，光滑的塑料涂層，從而形成一種新型的鋼塑復(fù)合管，它結(jié)合了鋼的優(yōu)異機(jī)械性能和聚合物材料的耐化學(xué)性，遠(yuǎn)比普通鋼管的性能要好的多。

熱浸塑鋼管產(chǎn)品使用的材料

熱浸塑鋼管產(chǎn)品使用的材料是的鋼材，產(chǎn)品擁有機(jī)械強(qiáng)度高，所承受的壓力能力強(qiáng)，內(nèi)外表面硬度高，鋼管表面光滑，使用時(shí)產(chǎn)生的摩擦系數(shù)小，電絕緣性能優(yōu)異，阻燃性好等優(yōu)點(diǎn)。通過把高質(zhì)量鋼管和納米涂層的性能優(yōu)勢結(jié)合在一起，主要在各個(gè)地區(qū)的電力運(yùn)輸，市政使用，通訊使用，運(yùn)輸和化工行業(yè)的管道系統(tǒng)建設(shè)中使用。鍍鋅復(fù)合鋼管在外鋼管涂聚乙烯塑料，從而降低了制造成本，并保證了鋼管的厚度以保證強(qiáng)度，從而使鍍鋅復(fù)合鋼管的安裝成本降低了。

熱鍍鋅管為了酸洗鋼管,除去鋼管表面氧化鐵

熱鍍鋅管為了酸洗鋼管，除去鋼管表面氧化鐵。酸洗后，用氯化銨和氯化鋅的混合水溶液槽清洗，送至熱鍍鋅槽。冷鍍鋅是電鍍鋅，鍍鋅量少，為10-50g/m2，其本身的耐蝕性比熱鍍鋅管大不相同。正規(guī)的鍍鋅管制造商為了保證質(zhì)量經(jīng)常不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有規(guī)模小、設(shè)備陳舊的中小企業(yè)采用電鍍鋅。這種電鍍鋅的方式在價(jià)格上也非常經(jīng)濟(jì)適用。鋼管基體與熔融的電鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕結(jié)構(gòu)緊密的鋅-鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體一體化，因此耐腐蝕能力強(qiáng)。

厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一

工業(yè)高速發(fā)展進(jìn)程中，厚壁方管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來越大。由于厚壁方管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，因?yàn)楸诤衿顣?huì)直接影響厚壁方管的使用范圍，在當(dāng)前日趨激烈的市場競爭中，如果一個(gè)厚壁方管生產(chǎn)廠家無法在質(zhì)量上下功夫的話，而無法制造出高質(zhì)量的厚壁方管，那么許多市場份額的丟失則是在所難免的。

有不少厚壁方管生產(chǎn)廠家通過幾十年不斷的努力與實(shí)踐，以及與一些有實(shí)力的生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量的技術(shù)交流和實(shí)際操作改動(dòng)，使得厚壁方管的壁厚偏差得到了顯著的改善。