一般認為錘頭的硬度越高越耐磨，其實在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。    破碎機錘頭不耐磨的影響因素原因有三方面：工況條件、零件安裝不良、材質(zhì)方面等因素。    其中的客戶工礦條件不同是主要影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘式破碎機錘頭的磨損失效機制有很大的差異。所以對不同規(guī)格的各類錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件進行具體的磨損失效分析。

縱觀各大錘頭廠家，總是掛羊頭賣。在網(wǎng)上別的廠家的圖片為自己做宣傳，金宇公司的圖片一直是被和效仿的對象，這也成就了不少沒有實質(zhì)生產(chǎn)加工廠房的皮包公司。然而，品質(zhì)呢?沒有現(xiàn)代化的標準廠房，的生產(chǎn)檢測設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系，良好的生產(chǎn)環(huán)境，高素質(zhì)的管理團隊，如何保證產(chǎn)品質(zhì)量、準確的交貨期和完善售后服務(wù)?金宇公司生產(chǎn)的錘頭，一致被模仿，。我們一直堅信“有品質(zhì)才有市場，有改善才有進步!”我們的產(chǎn)品在不斷創(chuàng)新，我們追求的是質(zhì)量的。所以，你可以我們的圖片，你可以效仿我們的產(chǎn)品，但是您無法替代我們的品質(zhì)。我公司注重生產(chǎn)成本的控制，在保證價格具有一定競爭力的前提下，使用先進設(shè)備和原材料，并結(jié)合成熟的鑄造工藝和嚴格控制的生產(chǎn)過程，立志為客戶提供性價比高的耐磨產(chǎn)品，使客戶在使用耐磨產(chǎn)品過程中獲得很大的成本。

高鉻錘頭的回火工藝

回火將經(jīng)過淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。簡單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。

高鉻錘頭熱處理回火現(xiàn)場：

經(jīng)過熱處理后的高鉻錘頭，再經(jīng)過配重，試孔，稱重后，才真正成為高鉻錘頭的合格產(chǎn)品。這樣的高鉻錘頭，經(jīng)過發(fā)貨，收貨，裝配在破碎機上，才能成為破碎物料的利器。

隨著近年來行業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)境保護的提高，用戶對耐磨錘頭材料的數(shù)量和種類的需求也在不斷增長。因此，該行業(yè)將變得更加繁榮和重要。

特別注意細節(jié)。耐磨錘子將解釋如何解決錘子過熱的問題：  

1。如果是軸承過熱的現(xiàn)象，則可以確定是由于潤滑脂不足或過多，或者潤滑脂變臟和變質(zhì)而導(dǎo)致軸承損壞。

相應(yīng)的解決方案是添加適量的油脂，軸承中的油脂應(yīng)為空間容積的50％。

清潔軸承，更換潤滑脂和軸承。  

2。如果輸出減少，則可能是因為屏幕間隙阻塞或進紙不均勻。解決方法是停止機器，清除篩網(wǎng)間隙中的堵塞物或調(diào)整進紙結(jié)構(gòu)。  

3。如果機器內(nèi)部有敲門聲，那是因為沒有破碎的物體進入了機器。襯板的緊固件松動，錘子擊中襯板。錘子或其他零件損壞；相應(yīng)的解決方案：停止，清理壞掉的

腔；檢查襯墊的密封性以及錘子和篩子之間的間隙；更換損壞的零件。  

4。如果放電粒度太大，可能的原因是耐磨錘太磨損或篩網(wǎng)棒，相應(yīng)的解決方案是更換錘子或篩網(wǎng)棒。