篩網(wǎng)破損原因分析：

1、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格。篩網(wǎng)質(zhì)量的不達標，是篩網(wǎng)破損的常見的原因。

2、物料在篩網(wǎng)上停留的時間過長或物料過多。客戶應(yīng)根據(jù)不同型號旋振篩以及所篩分的物料，調(diào)整入料量，防止出現(xiàn)物料在上外上停留時間過長，或物料停留過多，導(dǎo)致篩網(wǎng)漲緊力度破損，造成打兜現(xiàn)象的問題出現(xiàn)。

3、滾筒篩網(wǎng)頻破損。滾筒篩篩網(wǎng)的張緊力度不夠，導(dǎo)致篩網(wǎng)大幅度顫動，造成篩網(wǎng)或網(wǎng)架邊緣處斷裂破損。

眾所周知，無軸滾筒篩沙機設(shè)備處于良好的狀態(tài)，可以有較好的工作效率，保證了生產(chǎn)的正常進行。對篩網(wǎng)而言，無論在使用中，還是在閑置狀態(tài)，我們都會用心維護。滾筒篩網(wǎng)的日常維護保養(yǎng)也很重要，關(guān)系到設(shè)備整體工作效率的大小。滾筒篩沙機更為關(guān)鍵的耗損就屬篩網(wǎng)了,篩網(wǎng)品質(zhì)的優(yōu)劣也關(guān)聯(lián)這成條工業(yè)設(shè)備挑選質(zhì):量的優(yōu)劣。因此，在篩輥日常工作中，我們要經(jīng)常檢查是否處于良好的狀態(tài)。

  滾筒篩機在使用中因操作失誤或日常維護不當(dāng)而造成各種問題，從而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)過程，不僅給企業(yè)造成損失，而且浪費了大量的時間和精力。為了避免損失，應(yīng)進一步了解滾筒篩。

滾筒篩電氣控制中的問題

　　1.控制回路的設(shè)計是不合理的。 它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關(guān)QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時，電機停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機的尾部，但它不與4#帶機聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。

　　2.不利于監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協(xié)調(diào)帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機送入4#膠帶機。 此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞。

　　3，滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)容易損壞電機)，沒有“停機”和“啟動”按鈕，刀開關(guān)控制電機啟動危險 ，給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。

　　4.當(dāng)磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當(dāng)堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。

　　5.三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機，電動滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保障可靠運行。

當(dāng)我們使用滾筒篩網(wǎng)時，一旦我們使用它很長一段時間，滾筒篩網(wǎng)很臟，我們需要清洗它，然后還有很多人不知道滾筒。 如何清潔篩網(wǎng)濾網(wǎng)，然后讓我們看看如何清潔它！

滾筒篩用于，建筑材料，運輸，能源，化工和其他行業(yè)的產(chǎn)品分級。 根據(jù)材料產(chǎn)品和用戶要求，可以使用高錳鋼編織網(wǎng)，沖孔篩板和橡膠篩板。 篩板具有兩層，一層和兩層。 各種篩板均可滿足篩分效果的不同要求。