轉(zhuǎn)盤注塑機注塑機的常見故障的話呢，

1，漏油，這是常見的。比較好解決。換密封圈基本能搞定。。搞不定的話，那一般是有某個地方鎖不緊。

2，機器有輸入信號，但是沒動作或者動作異常，一般是電磁閥卡閥或者電磁閥故障，把電磁閥的兩端線圈拆掉，拆開里面，手動推動閥芯，使閥芯來去自如，再裝上，如果閥芯跟閥避有摩擦，可以用小棍包沙紙磨一下。一般能解決，如果解決不了的話，再仔細(xì)檢查輸出輸入，確保電路沒有問題。跟換一下電磁閥基本OK。轉(zhuǎn)盤注塑機能夠完成注塑作業(yè)，但是在工作人員使用的時候，也應(yīng)該注意到以下幾點內(nèi)容，這樣才可保證生產(chǎn)過程的安全以及人身安全。

1.當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速(好在30轉(zhuǎn)/分以下)，待原料充滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

2.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下，須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

轉(zhuǎn)盤注塑機油溫如果出現(xiàn)異常狀態(tài)，很可能是因為油壓元件本身工作的時候帶來高熱，或者是機器內(nèi)部冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障所造成的。如果是它自身的冷卻系統(tǒng)異常而造成的，那么很可能是因為自身供應(yīng)的不足夠，比如說水壓不充分，比如說水泵的流量不滿足需求等。而如果冷卻水的溫度太高，那么可能是因為冷卻塔的散熱功能異常，也可能是因為氣溫太高造成的。一般為料斗式干燥70~80℃/2h或托盤干燥80~100℃/1h。

溫度升高會讓油的粘度發(fā)生下降。如果出現(xiàn)這樣一種情況，那么它會讓注塑機所有系統(tǒng)功能都會發(fā)生下降。因為粘度下降，那么潤滑部位的零部件磨損度也會大大增加，讓磨損出現(xiàn)加劇的問題。溫度過高讓橡膠結(jié)構(gòu)的部位件受損。