木材干燥應(yīng)該選用什么樣的木材烘干器材

22-25毫米軟木，估計(jì)它的材質(zhì)可以選用隧道式烘干設(shè)備，這種設(shè)備生產(chǎn)量大、多10分鐘就能完成一批木材干燥，而且被烘干的木材干濕度可以控制在10-13℃之間。

50-100毫米的硬質(zhì)木頭烘干就需要選用木材微波干燥機(jī)來烘烤，原因是這種真空木材烘干設(shè)備烘干木材溫度低一般控制在45-55℃之間。個(gè)別50-60℃以內(nèi)。這種烘干技術(shù)保證木材不會(huì)開裂、不變形。是目前zui/理想的木材干燥設(shè)備。

現(xiàn)在由于科技的發(fā)展，木材烘干設(shè)備的性能也在不斷地完善和進(jìn)步。它的溫度接近于自然溫度，能夠更好地保證木材原有的價(jià)值，它的品質(zhì)好、商用價(jià)值高，深受廣大烘干企業(yè)的喜愛。產(chǎn)品木材的含水量不應(yīng)該高于所產(chǎn)地區(qū)木材平均含水量的1%，它只有針對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的控制才能夠保證家具的質(zhì)量。利用zui/新能源技術(shù)進(jìn)行加熱，只需少量的電能來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，并且通過它從空氣中吸收大量的熱能，在使用循環(huán)的風(fēng)機(jī)運(yùn)到烘干房，不斷地進(jìn)行循環(huán)升溫，然后利用二次廢熱回收除濕裝置排除的濕，從而達(dá)到烘干物料的目的。它能夠比用電加熱節(jié)能50%左右，能夠更好地保護(hù)我們生活的環(huán)境，減少資源的浪費(fèi)。在近幾年的烘干中，能夠取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，使得產(chǎn)品的附加值大大提高。

木材烘干設(shè)備針對(duì)木材含水量較高、批量大、干燥溫度低等特點(diǎn)，制訂了一套合適的烘干方案，它的整體構(gòu)造，能夠保證烘干溫度的穩(wěn)定、使用電腦智能化進(jìn)行控溫、整個(gè)過程不需要人員的看守、不會(huì)排放污染物，它是一種節(jié)能的烘干設(shè)備。

現(xiàn)在很多人都在追求大氣的實(shí)木裝修，其實(shí)對(duì)于木質(zhì)家居質(zhì)量要求很高，主要取決于兩個(gè)方面，一個(gè)是木材烘干設(shè)備對(duì)于本身的干燥程度，其次是整體的上漆質(zhì)量。木材烘干設(shè)備的加工工序在整個(gè)制造過程中扮演著重要的角色。木材的干燥是一個(gè)較為復(fù)雜的工藝過程，因?yàn)椴粌H木材的規(guī)格多樣，而且對(duì)于含水量的要求也是及不一樣的。因?yàn)樗母稍锍潭热Q于木材的使用效率，尤其是對(duì)稀缺珍貴的材料來講，更為重要。第二木材的干燥程度直接影響家具質(zhì)量的穩(wěn)定性，如果烘干不合格就會(huì)在安裝后隨著季節(jié)和空氣質(zhì)量的影響而發(fā)生形變。

由于木材中含有大量的有機(jī)物，在這種環(huán)境下會(huì)使得腐菌迅速的生長(zhǎng)和繁殖，它只有在含水率在30%左右的時(shí)候才能夠生長(zhǎng)，因此借助木材烘干設(shè)備進(jìn)行高溫干燥處理，才能夠 將它們。第二步：干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有專用的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進(jìn)行。經(jīng)過高溫烘干之后，木材中很多成份會(huì)發(fā)生變化，濕漲干縮的性能下降，同時(shí)使得整體的應(yīng)力更加平衡，材質(zhì)更穩(wěn)定。

（1）適用性：干燥裝置首先必須能適用于特定物料，木材烘干相且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求；

（2）耗能低：不同的干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右；

（3）節(jié)省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用；