近年來，東莞電鍍廠技術(shù)發(fā)展很快，在鍍液配方、電鍍方法、電鍍設(shè)備、電鍍工藝方面均取得了較大的進步，例如出現(xiàn)了無qing電鍍、脈沖電鍍、非水溶液電鍍、電刷鍍等。

在形成金屬晶體時又分兩個步驟進行，即結(jié)晶核的生成和成長。晶核的形成速度和成長速度決定所得結(jié)晶的粗細.如果晶核形成速度大于核生長速度，則生成的晶粒數(shù)目較多，得到的晶粒較細，較致密。反之晶粒較粗。

金屬原子沿表面擴散到達生長點進人晶格生長，或與其它粒子相遇形成晶核，長大成晶體.

零件在經(jīng)過加工之后，表面可能會留有一些加工的碎屑，熱處理之后也會留有油污，甚至在搬運的時候有雜質(zhì)附著在上面，如果在電鍍的時候工件表面不干凈，那么會嚴重影響電鍍的質(zhì)量，因此在電鍍之前需要對工件的表面進行清潔，不同的污跡，需要采用不同的方法來處理。有一些工件本身比較容易受到腐蝕，比如鎂、鋅、率等材料，也有一些材料在陽極處理中會中和電鍍?nèi)芤?，比如錫和鉻等材料，也有一些材料表面有很多的細孔，不同的材料在使用的時候需要采取不同的措施，尤其是有些工件形狀比較復(fù)雜，尺寸精度要求高，更需要考慮到工藝制作的要求。

如今很多零件在加工的時候，都要求表面進行電鍍，如何選擇一家靠譜的電鍍加工廠呢?

另外，我們也可以通過查驗電鍍加工廠的生產(chǎn)制造頻率來判斷其靠譜不靠譜，像有些加工廠，只加工固定的幾種規(guī)格類型，而有的加工廠加工的樣式豐富多樣，甚至可以接受客戶的私人定制。

因此當大家在選擇電鍍加工廠時，首先需要對加工廠有一個大致的了解，考慮其加工能力、加工的產(chǎn)品質(zhì)量、加工的效率。

不過在進行電鍍之前，應(yīng)該要對基體進行處理，盡量的保證基體表面是干凈的，通常來說越干凈越好，這可以很好的為后續(xù)的電鍍提供基礎(chǔ)，讓電鍍液能夠比較均勻的附著好基體的表面。

接下來我們詳細的介紹一下在金屬電鍍過程中需要注意的幾點地方：

一、在進行電鍍的時候，應(yīng)該要注意基體金屬要和電鍍的材料匹配，如果兩者不匹配，電鍍后的效果是比較差的。

二、如果需要采用高溫烘烤技術(shù)，則需要考慮到基體和鍍層之間的應(yīng)力，像有些金屬在電鍍之后不能使用高溫來進行烘烤。