鐵砂除鐵提純干式磁選機是一種從非磁性干粉物料中，連續(xù)自動除鐵提純的磁選機，其內(nèi)部采用獨特、科學(xué)、巧妙的磁路設(shè)計，由不同性能的永磁磁源組合，磁力強、吸力大、除鐵凈、提純度高，具有維修率低、能耗低、使用安全、操作方便等特點。可手動自動調(diào)控進料量轉(zhuǎn)速三檔可調(diào)，磁感應(yīng)強度從100到1000特斯拉，能適應(yīng)被選物料的不同需求，廣泛用于磨料、耐火材料、煤炭、糧食、橡膠、飼料、化工等行業(yè)除鐵提純。    

干式磁選機在作業(yè)過程中，由于不使用水作為介質(zhì)，選礦中礦物的受力相對較為簡單，同時通過定量給料、振動均勻給料等方式，可以獲得穩(wěn)定的，便于調(diào)節(jié)的作業(yè)條件，因此在部分情況下，不僅能降低選礦成本，而且能獲得更好的選礦作業(yè)指標(biāo)。在石英砂和長石等非金屬選礦中，由于要求的粒度范圍較窄（玻璃類石英砂為20～140目），因此更為適合干式磁選作業(yè)，如下圖中某石英砂礦的選礦（Ａ為濕式磁選，Ｂ為干式磁選），兩類流程的選礦效果差別不大。但在考慮到兩種流程下破碎、磨礦、水處理等選礦成本方面的差別，對于該礦而言，采用干式磁選流程生產(chǎn)更為合適。

永磁磁選機是一種性能極其高的選礦分級設(shè)備，性能優(yōu)越，選礦能力強，市場需求量大，銷售市場廣，可以對很多礦石進行分級，在磁選行業(yè)中起著不可代替的作用。磁選機在磁選過程中，礦粒受到多種力的作用，除磁力外還有重力、離心力、水流作用力及摩擦力等。當(dāng)磁性礦粒所受磁力大于其余各力之和時，就會從物料流中被吸出或偏離出來成為磁性產(chǎn)品，余下的則為非磁性產(chǎn)品，實現(xiàn)不同磁性礦物的分離。那么我們更應(yīng)該了解一下永磁磁選設(shè)備應(yīng)該注意的事項：首先，介質(zhì)板必須保證不串不堵，堅持20～30天清洗一次，定時替換介質(zhì)板，并注重壓蓋螺絲要擰緊。還要定時替換潤滑油。其次，減速機的溫升超限時要當(dāng)即上報車間領(lǐng)導(dǎo)，泊車查看處置。磁滾筒注重潤滑油和冷卻油的溫升，過高時要報告給車間主任，以便采納必要措施，如停機檢修。蕞后，電壓表、電流表的指針能否靈敏、讀數(shù)能否符合懇求，發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員處置。注重與強磁機相聯(lián)系的前后設(shè)備的任務(wù)狀況，尤其是前面的弱磁、除渣等作業(yè)必須任務(wù)正常。

原干選線生產(chǎn)用磁選機為馬鞍山起勁YHXTG-4012(粗粒干式磁選機)、YZCTG-4012(細粒干式磁選機)，單臺磁選機采用一筒一輥的的選別方式進行碳酸錳礦干式選別，上部分磁筒為掃選，下部分磁輥為精選，該磁選機在原礦石干凈且原礦石水分含量非常少的情況下選別效果良好，隨著大新錳礦露采原礦開采結(jié)束后轉(zhuǎn)入地下開采，地下開采出來的原礦石由于挖掘方式的不同造成原礦石過粉碎且水分含量高及含尼量大，選別給礦細粒級結(jié)成團狀，選別時造成磁選機筒面及輥面被微細粒級礦物和細泥包裹，從而降低其磁場強度，蕞終導(dǎo)致選別時精礦品位低，尾礦品位高，回收率低下，給公司造成極大損失。

磁選機在使用的時候要杜絕上面說的問題，我們要把磁選機的優(yōu)勢給發(fā)揮出來，不要造成不好的影響。