山東正峰數(shù)控機械就是“打造高性價比全自動切鋁機”，把精切鋁型材切割機用戶服務(wù)的更好。為什么要把精度放在首位呢？現(xiàn)在很多市面上仍然有很多用戶使用的鋁型材切割機是比較老舊的，甚至是半自動的，這樣的話切割精度是很難保證的。

　　這也是為何有些企業(yè)使用了鋁型材切割機切割過后，還要將切割工件重新加工一道，就是為了降低鋸切尺寸的公差。采用老式的鋁型材切割機可能一個工件大概誤差在50微米到1個毫米之間，然而多一道工序就會增加很多成本，同時產(chǎn)能上也會因此而下降。

鋁材自動切割機精度

　　當(dāng)然有些切割工件還是不需要二次加工的，還是要視鋸切要求和效果而定的。無論如何，全自動鋁型材切割機一直是在追求高精度切割機，也曾經(jīng)幫助不少客戶減少一道工序，降低了人工成本，與競爭對手競爭的時候也有了更多的機會。目前可以做到誤差±0.1mm以內(nèi)，已經(jīng)可以滿足絕大多少的鋸切需求了。

　精密切割機關(guān)于維護保養(yǎng)方法如下：

　　定期更換切鋁鋸片或者修磨，如果切鋁鋸片不鋒利了或者掉齒/斷齒/碎齒了還堅持使用，只會對切鋁機造成損耗，并且切割效果也不理想。一般使用切鋁機的用戶修磨切鋁鋸片是比較方便的全自動切鋁機

　　全自動切鋁機一些特殊的耗材部件比如：步進電機、PLC、主軸、電機等，全自動切鋁機采用的大部分都是或者進口品牌，只要不進行異常切割，一般是不會有故障的，讓用戶保養(yǎng)起來也比較省心。

　　其次全自動切鋁機應(yīng)儲存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于-15℃、相對濕度不大于85%。長期封存不用，應(yīng)進行防銹處理后再包裝，以免腐蝕。

鋁型材重型雙頭數(shù)顯精密切割鋸主要用于斷橋鋁門窗及型材的切割。進給方式采用高精度的直線方導(dǎo)軌滑動機構(gòu)，進給速度可通過氣缸和阻尼缸雙重控制，速度穩(wěn)定，且可以無級調(diào)速，不僅可以精密切割各類重型鋁型材，且速度及穩(wěn)定性同樣得到了大幅提升。經(jīng)過長期的運行測試，該機器可承載長時間高強度的加工運作，不僅使用年限長且故障率低。

雙頭切割鋸的磨粒磨損

 進入自由硬質(zhì)顆?；蛴岔斴喞蛠碜酝獠康哪Σ帘砻娴妮^軟材料之間的犁的表面上的許多溝槽由于落下材料的現(xiàn)象，稱為研磨磨料磨損。硬度和磨料磨損和磨料摩擦材料相關(guān)子。有時更便宜的材料，定期更換易損件，更符合經(jīng)濟原則的選擇。

疲勞磨損

 在變接觸應(yīng)力的作用下，如果該應(yīng)力超過其他材料進行相應(yīng)的接觸疲勞極限，就會在門窗加工設(shè)備表面具有以下問題一定影響深度處形成裂紋，隨著裂紋的擴展及相互之間連接，金屬微粒便會從零件表面上脫落，導(dǎo)致表面形式麻點狀損傷現(xiàn)象。