除雜物機產(chǎn)品要求：

除雜物器應能帶負荷啟動，有過載保護裝置。

1. 除雜物器傳動部分應有良好的潤滑條件，潤滑部分不得有滲油現(xiàn)象且密封良好。

2. 除雜物器整體應具有良好的密封性能，運行時不得有煤塵外溢。

3. 除雜物器各機構的強度和剛度應足夠，不得有變形、斷裂現(xiàn)象。

4. 除雜物器應有清掃裝置，以防止粘煤。清掃裝置與篩片之間不能因為纏繞雜物等原因發(fā)生卡塞現(xiàn)象。除雜物器的雜物出料管截面為圓形、強度足夠、安裝角度合適。

5. 所有配電、控制、端子箱（柜）采用不小于2mm厚的不銹鋼材質(zhì)，防護等級為IP55。

6. 除雜物器應設過載保護裝置。

7. 除雜物器易粘煤的部位應采用Cr12不銹鋼耐磨材料制造。

除雜物機性能要求

1. 作用：將經(jīng)破碎后的煤中含有的鐵塊、大木塊及軟性小雜物，如草繩、破布、編織袋、細木棍等分離排出轉(zhuǎn)運站。

2. 要求結(jié)構合理，運行平穩(wěn)，分離效果好，采用材質(zhì)，鉤齒刀片抗磨不應粘煤。針對現(xiàn)有除雜物裝置存在隨分離出的雜物中夾帶煤的問題以及鉤齒旋轉(zhuǎn)除雜過程中存在死點問題，我方在說明書中詳細介紹設備的結(jié)構特性和改進措施等.

3.我公司提供的設備設置有效的防堵煤措施，加裝有堵煤報警裝置，接如程控，以保證煤含水量≤16%時不發(fā)生堵塞。   作用：將經(jīng)破碎后的煤中含有的鐵塊、大木塊及軟性小雜物，如草繩、破布、編織袋、細木棍等分離排出轉(zhuǎn)運站。

我方除雜物機的整機設計符合有關標準。整機使用壽命35年。

1.  我方除雜物裝置的運行不受煤中水分影響，不會出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象。適應大木塊、大石塊、破布、草棒、麻繩等雜物，并具有良好的自清掃能力。雜物清除率95 %以上，雜物帶煤率不大于2%。

2. 我方除雜物裝置密封嚴密，不會出現(xiàn)漏煤、漏粉現(xiàn)象，確保環(huán)境污染符合標準要求。

3.我方除雜物裝置設置密封嚴密的人孔門3-5個，方便易損件（包括鉤齒）的更換及檢查清理。

4.我方除雜物機保證有效的密封，防止粉塵飛揚。防護罩、機下受料斗（出口法蘭）接口尺寸必須滿足對應帶式輸送機在《DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手冊》和《火力發(fā)電廠帶式輸送機運煤部件典型設計選用手冊》（D-YM96）手冊中選定的傳動滾筒、落煤管法蘭尺寸配套。3我方除雜物裝置迎煤面設計耐磨襯板，襯板厚度25mm，使用壽命不小于兩年。

工程概況：

輸煤系統(tǒng)原設計兩臺往復式齒條除雜物機，分別安裝于上煤系統(tǒng)#7A/B輸煤皮帶機頭部，當煤流經(jīng)過除雜物機時，塊度符合規(guī)格的燃煤從除雜物機齒條間隙中落入煤斗，進入#8A/B輸煤皮帶機，大塊、編織袋等雜物則被齒條撥起前進，轉(zhuǎn)入雜物箱。

安裝運行條件

   運煤系統(tǒng)運行班制為三班制，每班運行6h。帶式輸送機為重型工作制，設計壽命30年。