達綱機械廠告訴您怎樣保養(yǎng)煉膠機

達綱機械廠告訴您對煉膠機（開煉機）的保養(yǎng)工作體現(xiàn)在它的日常開機上也就是在每天開機的時候，先往方軸承內注入黃潤滑油，并且在加入少量的料之后進行相應的預熱工作，預熱時間為5分鐘。答：為了滿足各種加工工藝過程對膠料可塑度的要求，通常要在一定條件下對生膠進行機械加工，使之由強韌的彈性狀態(tài)轉變?yōu)槿彳浂哂锌伤苄缘臓顟B(tài)，這個工藝過程稱為塑煉。在預熱工作完成的時候對它進行相應的添加料混煉，并且要保證機器在運作的過程中隨時的添加。正確的操作才是保養(yǎng)它的非常關鍵的一步。

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調整煉膠機的各個零件，保證生產(chǎn)不受污染，提就是這么簡單！

人們需要調整的是卸料門滑塊鎖緊油缸油壓。一般比較正常的調整就是要從原來的4Mpa變成5MPa，調整了一個檔次。這個檔次的變化就能保證卸料門滑塊不會出現(xiàn)滑動，使卸料門和煉膠室保持緊緊的關住，不會輕易滑動，造成泄漏現(xiàn)象。

人們還需要對煉膠機的轉子密封圈的油壓和油量進行控制。轉子也是比較容易受到影響的，成為堆積物的聚集地。如果能及時的控制其的油壓和油量，那么就能保證污染的減少。

生產(chǎn)者還需要對其的卸膠管道開活動門進行及時的檢查。這個門也堆積雜物比較對的地方。如果能減少污染物的聚集，就能在一定程度上保證了橡膠產(chǎn)品的質量。

當代煉膠車間的特點

1）中心化

大的橡膠或輪胎廠都有或正在籌建大型、集中的煉膠中心。

2）使用大容量的煉膠設備

優(yōu)點：①可減少煉膠車間設備臺套數(shù)，可減少炭黑等材料的泄漏點；同時可提高生產(chǎn)效率，降低能耗，降低生產(chǎn)成本；②可提高膠料質量穩(wěn)定性，機臺減少，單臺容量加大，從而減少批次數(shù)量，可以保證膠料質量穩(wěn)定性；③有利于設備控制現(xiàn)代化。

3）采用雙螺桿擠出機代替開煉機壓片

優(yōu)點：無泄漏、、勞動強度低、膠料質量好。

4）實行計算機和網(wǎng)絡遠程管理

設有監(jiān)控裝置，可使操作人員和管理人員在辦公室作異地了解和控制煉膠設備的運行。

5）膠料生產(chǎn)線機械化、聯(lián)動化、自動控制水平越來越高.。