鋁塑分離設(shè)備是廢舊鋁塑產(chǎn)品資源化運用的重要媒介體為適應(yīng)市場需求和提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求，我們不斷對鋁塑分離設(shè)備進行更新、技術(shù)改造，不斷提高生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備的技術(shù)水平，增強企業(yè)的競爭能力。鋁塑分離設(shè)備的工藝在處理廢舊鋁塑產(chǎn)品的過程中，操作簡單，無塵，，提純度達99%以上。鋁塑分離設(shè)備實現(xiàn)了資源利用，包括鋁箔，塑料等都的可持續(xù)利用，在解決環(huán)境污染的同時也能帶來巨大的企業(yè)效益，所以鋁塑分離設(shè)備是廢舊鋁塑產(chǎn)品資源化運用的重要媒介體。 生產(chǎn)研制的鋁塑分離設(shè)備，采用物理法回收工藝，使廢舊鋁塑徹底將鋁和塑料分離，并且達到綜合利用的目的。鋁塑分離設(shè)備是一次投料，多機組合生產(chǎn)，具有噪音小，產(chǎn)量大，創(chuàng)新性能強等特點。要想鋁塑分離設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量保持不變，企業(yè)需要合理使用鋁塑分離設(shè)備，強化設(shè)備維修管理，應(yīng)用故障診斷、設(shè)備維修新技術(shù)，防止故障停機，及時排除故障，保持鋁塑分離設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，充分發(fā)揮鋁塑分離設(shè)備狀態(tài)，從而促進企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。

單輥型電選機（鋁塑分離機,廢電子垃圾處理設(shè)備）,雙輥型高壓電選機,三輥型靜電電選機機,四輥型電選機及多輥型電選機?？筛鶕?jù)客戶物料的不同及產(chǎn)量定做圓筒長度,直徑大小各種型號的電選電路板分離機。電路板回收設(shè)備中的靜電分離機可根據(jù)客戶所需進行配置:1、廢舊鋁塑板分離機成套設(shè)備；廢電子線路板分離機成套設(shè)備。分離原理相同：分離純度能達到99%以上;2、分離其他金屬和非金屬混合物的金屬提取;3、分離鋁塑刨花料（如PVC鋁塑刨花,鋁塑門窗鋁和塑料的分離）;4、銅塑復(fù)合物及銅塑混合物分離（如電子線路板銅皮的回收,PVC銅線小排線銅塑的回收）。

對介電性能較好的非導(dǎo)體顆粒，其獲得的負電荷很難通過轉(zhuǎn)輥傳走，即使傳走一部分也是的。當(dāng)荷電過程完成以后，導(dǎo)體顆粒和非導(dǎo)體顆粒在電暈--靜電極產(chǎn)生的靜電場作用下表現(xiàn)出不同運動方式。前者由于帶正電荷，而靜電極則帶負電，因此導(dǎo)體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引，與此同時，導(dǎo)體顆粒還受到隨轉(zhuǎn)輥運動的離心力和自身重力切向分力的作用。 電路板被粉碎后形成顆粒通過高壓靜電分離設(shè)備后在離心力、自身重力和向分力的作用下，導(dǎo)體顆粒以一定傾斜角度從轉(zhuǎn)輥表面脫離。脫離后的導(dǎo)體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用，沿一定的軌跡落入導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。非導(dǎo)體顆粒，則由于其表面電荷與轉(zhuǎn)輥表面所產(chǎn)生的徑向“映像力”，而被緊緊的“別”在轉(zhuǎn)輥表面并隨之一起轉(zhuǎn)動。帶到轉(zhuǎn)輥后方，由毛刷清除，落入非導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。

電路板回收設(shè)備的應(yīng)用及工作原理電路板回收設(shè)備采用干式破碎、粉碎，使廢舊電路板、廢電路板、報廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物，然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。如果廢料過大過硬可先拆解再進行粉碎、為防止加工過程中的粉塵污染，機械生產(chǎn)的廢舊電路板回收設(shè)備采用自主研發(fā)的三合一除塵裝置，此除塵裝置共有三級除塵：旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題，各項指標(biāo)均達國家標(biāo)準(zhǔn)。電路板回收設(shè)備工作原理：廢舊電路板、覆銅板、電子垃圾等原料經(jīng)過破碎-粉碎-分級得到的金屬與非金屬混合物進入風(fēng)選分離器的混合物料倉，然后進入分離分選設(shè)備。由于分離器和除塵系統(tǒng)連接，形成水平氣流，使物料產(chǎn)生水平方向的運動，同時由于物料重力的作用，又使物料產(chǎn)生垂直向下的運動，由于物料比重的不同，混合物料在經(jīng)過分離器的分離級板時，比重較輕的細小灰塵和顆粒等非金屬原料被除塵系統(tǒng)帶走，比重較重的金屬原料經(jīng)分級板進入成品回收區(qū)，達到金屬與非金屬的分離。