管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大?？捎酶鞣N結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是應(yīng)用廣的類型。 管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節(jié)管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節(jié)型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。

列管式式熱交換器由殼體、熱傳導管束、筒體、折前翼子板（隔板）和管箱等構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見圓柱形，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動在筒體上。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動性，稱為管程流體；另一種在管內(nèi)流動性，稱為殼程流體。為提升管外流體的熱傳導分指數(shù)，一般 在殼體內(nèi)安裝多個隔板。隔板可提升殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體滲流水平。換散熱管在筒體上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動水平高，熱傳導分指數(shù)大；方形排序則管內(nèi)清理便捷，適用易積垢的流體。列管式式熱交換器的關(guān)鍵主要參數(shù)為加溫總面積、開水總流量、換發(fā)熱量、冷卻水系統(tǒng)主要參數(shù)等。FPR波動風機盤管容量式熱交換器流體每根據(jù)管束一次稱為一個管程；每根據(jù)殼體一次稱為一個殼程。圖例為非常簡單的單殼程單管程熱交換器，簡稱為1-1型熱交換器。為提升管中流體速率,可在兩邊管箱里設(shè)定擋板，將所有管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據(jù)一部分管道，因此在管束中來回數(shù)次，這稱為多管程。一樣，為提升管外水流量，也可在殼體內(nèi)安裝豎向隔板，驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運用。

管殼式換熱器是將熱流體的部分熱量傳du遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。管殼式換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。

　　管殼式換熱器的特點：

　　1.具有很好的耐腐蝕性能：材料的化學性能極穩(wěn)定，抗蝕性能尤好，幾乎不與任何酸堿性物質(zhì)反應(yīng)。

　　2.抗污性好、不易結(jié)垢：由于管殼的惰性、表面光滑性、適度撓性和高膨脹系數(shù)，使其傳熱面很難結(jié)垢，大大減少了設(shè)備維修次數(shù)，保證了相對穩(wěn)定的傳熱系數(shù)和生產(chǎn)的長期運行。使用時若微有震動，則較之不易結(jié)垢。

　　3.傳熱性能好：由于管殼式換熱器采用的是薄壁管，壁厚僅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料導熱系數(shù)低的缺點，使其總傳熱系數(shù)可達150-300（W/m?K）。

　　4.運輸便利：管殼式換熱器體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運輸更方便；

　　5. 非標設(shè)計：撓性的管殼能在流體的沖擊和振動中安全工作，管束可按需要盤繞制成各種形狀。

　　6.壽命長久，綜合成本低：管殼式換熱器壽命長達8~10年，成本回收只需1~2年，設(shè)備壽命長、綜合成本低，具有較長時間的創(chuàng)益期。

原理 本發(fā)電機組由渦流熱膜換熱器、循環(huán)水泵、補離心水泵等一部分構(gòu)成，運用換熱器將熱媒的上位能源經(jīng)金屬表層 傳送給被加溫介質(zhì)，使熱媒溫度減少，被加溫介質(zhì)溫度上升，做到客戶所要求溫度。 渦流熱膜換熱器也是山東省普利龍高壓容器有限責任公司的技術(shù)，*選用*的渦流熱膜熱傳導技術(shù)性，完成了合理性和安全系數(shù)的統(tǒng)一，評定：渦流熱膜換熱器將變成列管式式換熱器*替代品。 2 、特性特性 2.1 ）環(huán)保節(jié)能，該換熱機組導熱系數(shù)為 6000-8000W/m2.0C 。 2.2 ）全不銹鋼加工，使用期限長，可以達到 20 年之上。 2.3 ）改層.流為滲流，提升 了換熱效，減少了傳熱系數(shù)。 2.4 ）傳熱速度更快，耐熱（ 400 ℃ ），耐髙壓（ 2.5Cpa ）。 2.5 ）結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，重量較輕，安裝便捷，節(jié)省土建工程項目投資。 2.6 ）設(shè)計方案靈便，規(guī)格型號齊備，好用目的性強，節(jié)省資產(chǎn)。 2.7 ）運用標準普遍，可用很大的工作壓力、溫度范疇和多種多樣介質(zhì)熱交換器。 2.8 ）維護費低，易實際操作，清垢時間長，清理便捷。 2.9 ）選用納米技術(shù)熱膜技術(shù)性，明顯擴大導熱系數(shù)。 2.10 ）主要用途寬闊，可普遍用以熱電廠、廠礦企業(yè)、石油化工設(shè)備、大城市供暖、食品類藥業(yè)、電力能源電子器件、機械設(shè)備輕工業(yè)等行業(yè)。