鉆井液除砂器的工作原理

鉆井液除砂器的工作原理：

鉆井泥漿在振動篩倉經(jīng)過砂泵輸送到除砂旋流器中，在砂泵的壓力下，泥漿流的沖擊力下，鉆井泥漿在旋流器中形成旋渦狀而鉆井液中的固體在離心力和重力的作用下，沉降到旋流器底部，后經(jīng)由滴流嘴噴射出來。固體顆粒會在底流篩進行進一步的篩分和過濾。而輕一些的，干凈的液體將通過旋流器組的排出管線直接流到除砂倉內(nèi)。除砂倉內(nèi)的液體會被除泥器泵繼續(xù)供給除泥器做第三級固控處理。

除砂器的安裝說明：

除砂器是鉆井泥漿的二級固控設(shè)備，會安裝在振動篩之后除泥器之前。除砂器的安裝位置也會在泥漿罐面上做出定位，并確保泵及管線的布置能方便有效。在安裝過程中，請遵循該設(shè)備以及全套系統(tǒng)的安裝使用說明書，保證正確的位置，正確的方向，合理的間距。

鉆井液除砂器的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域

鉆井液除砂器的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域：

由于進水管安裝在筒體的偏心位置，當(dāng)水通過旋流除砂器進水管后，首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體，水流旋轉(zhuǎn)著向下推移，當(dāng)水流達到錐體某部位后，轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn)，經(jīng)出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下，沿錐體壁面落入設(shè)備下部錐形渣斗中，錐體下部設(shè)有構(gòu)件防止雜物向上泛起，當(dāng)積累在渣斗中的雜物到一定程度時，只要開啟手動蝶閥，雜物即可在水流作用出旋流除沙器。除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號設(shè)備，并推薦在系統(tǒng)中用幾臺設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。

適用范圍:1.主要適用于原水、補水的水質(zhì)處理及控制，如：油田鉆井，非開挖水平定向穿越，煤層氣鉆井的泥漿凈化旋流分離，河水、井水除砂，洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離等。

2.可廣泛適用于水源熱泵系統(tǒng)，采暖水，空調(diào)冷卻水、冷凍水，鋼鐵、發(fā)電、化工及其他工礦企業(yè)，自來水、海水、地表水、地下水等。

鉆井液除砂器的使用方法

鉆井液除砂器的使用

1、洗井初期使用200mm濾網(wǎng)，一旦充分洗井后則使用100m濾網(wǎng)。對于使用支撐劑的壓裂后排砂通常使用200mm濾網(wǎng)。

2、在鉆井液除砂器上部裝一個STATION，所有閘板要記清楚圈數(shù)。

3、如果出砂量非常大，如壓裂后排砂，濾網(wǎng)底部不要裝絲堵，裝密封圈，使用砂筒底部可調(diào)油嘴排砂至污水池，排砂前將砂筒內(nèi)憋壓300PSI（10至20BAR）。

4、設(shè)備安裝前應(yīng)測量易沖蝕點的壁厚，并且在測試過程中每6小時測量一次壁厚，檢查是否發(fā)生沖蝕。

5、如果濾網(wǎng)底部裝上絲堵，不裝O型圈，但須將旁通打開，其他情況關(guān)閉。

6、除砂桶的上蓋不要涂黃油，這是金屬對金屬密封，黃油會粘住堅硬的顆粒損傷金屬密封面，一定要保持*清潔。

7、每4小時提出濾網(wǎng)一次，檢查濾網(wǎng)是否損壞；檢查除砂桶內(nèi)部是否損壞。

實用新型除砂器投運前的檢查

1.正確穿戴勞保用品，并進行危害辨識和風(fēng)險分析，落實必要的風(fēng)險削減措施。 2.檢查*三相分離器除砂口閥門、除砂罐進出口閥門、除砂泵進出口閥門和放空閥、過濾器排污閥和放空閥均處于關(guān)閉。

3.檢查除砂泵機組同心度，聯(lián)軸器間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，螺絲有無松動，按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤泵3~5圈靈活無卡阻。

4.檢查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在規(guī)定范圍內(nèi)。

5.檢查壓力表、溫度計量程合適，并在檢驗有效期內(nèi)。

運行中的檢查

1.運行中檢查記錄泵壓、干壓、電流、電壓等各種參數(shù)。

2.檢查泵軸承溫度，滾動軸承不超過70℃，滑動軸承不超過65℃，油室油位應(yīng)在觀察窗1/3～1/2之間。

3.檢查各閥門及管路、法蘭無泄漏，檢查除砂罐液位正常，及時調(diào)整排量防止抽空。

4.認(rèn)真填寫運行記錄，做到完整、準(zhǔn)確、真實。