玻璃鋼風機軸承的故障原因及排除方法：

     1、故障原因分析：輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉(zhuǎn)玻璃鋼風機，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子，在非負荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型玻璃鋼風機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。在玻璃鋼風機之前務(wù)必注意以下事情的項目方可運行，具體如下所述：一、查緝所以螺釘是否趕快。但當軸承內(nèi)部間隙不足時.軸承內(nèi)部滾動件因受運動空間的限制，其自動對心的機能受影響，振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當軸承運轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉(zhuǎn)異常高溫的原因。

      2、排除方法：處理時，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動玻璃鋼風機，軸承振動值及運轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。

　　玻璃鋼原料是較為常見的原料之一，功能較一般原料都好，所以玻璃鋼風機也是較為常用的風機之一，那么在裝置玻璃鋼風機時有哪些注意事項呢?下面我們一同看看吧。

　　裝置前應(yīng)對玻璃鋼風機各部件進行全方面查看。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否共同，各部聯(lián)接是否嚴密，葉輪、主軸、軸承等首要機件有無損害，傳動組是否靈敏等。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即予以維修和調(diào)整。

　　裝置時要留意查看機殼，殼內(nèi)不能有掉入和殘留的東西和雜物，在一些接合面上為了防止生銹，削減拆開困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油，玻璃鋼風機與地基接合面，進出風管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之天然符合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道分量加在玻璃鋼風機各部件上，并留意確保玻璃鋼風機的水平位置。在熱學(xué)功用檢測上，首要需結(jié)束熱變形溫度、導(dǎo)熱系數(shù)、線性膨脹系數(shù)等功用的檢測。

　　玻璃鋼風機廣泛使用于醫(yī)院、地下室等場所通風排氣，那么玻璃鋼風機在安裝時要注意那些事項呢？如何正確安裝風機呢？

　　1、詳細熟悉玻璃鋼風機的樣本，要知道玻璃鋼風機的規(guī)格和輪旋轉(zhuǎn)方向等很多參數(shù);在安裝前要檢查一下葉輪有沒有擦碰過，并且對部件各個方面都要進行檢查，附帶的配件的完整性，每個零部件聯(lián)接緊固程度。3、有些玻璃鋼風機設(shè)置需要人工經(jīng)常清理的空氣過濾器，從使用效果看，指望操作管理人員經(jīng)常爬到屋頂上清理過濾器是不現(xiàn)實的，因此其運行結(jié)果非常差。認真檢查運輸過程葉有沒有損壞或是變形，如果有問題要修復(fù)后才可以安裝。

　　2、聯(lián)接風機進出口的風管應(yīng)當單獨的支撐，管道重量是不能加在風機部件上的，安裝風機時要注意風機的水平位置，要根據(jù)地基的結(jié)合面和出風管道的我位置鏈接時進行調(diào)整，要讓他們自然的吻合，不能直接的強行鏈接。

　　3、玻璃鋼風機安裝后，葉輪要用杠桿拔動，檢查是否有過緊或控碰現(xiàn)象，有沒有雜物妨礙轉(zhuǎn)動，在無異?，F(xiàn)象下，就可以嘗試進行運轉(zhuǎn)，風機傳動裝置的外露面部分應(yīng)有防護罩(用戶自備)，風機的進風口要是出現(xiàn)不接管道，防護網(wǎng)或其它完全裝置也是還要安裝的。還有一個重要的原因，那就是油不干凈，變質(zhì)，這很容易引起玻璃鋼斜流風機過熱，在換機油之前，仔細檢查其質(zhì)量，如氧化、粘度、粘度指數(shù)、臟污指數(shù)等。這些都是用戶自己配備。